近日国内异丙醇市场开启封盘拉涨,国内主流工厂和贸易商极力配合,异丙醇市场低价货源难寻,市场商谈重心被推升。截止本周三江苏地区异丙醇市场参考商谈在6600-6700元/吨,GD成交听闻暂少。场内低价货源逐渐消失,下游工厂主动买盘多谨慎,刚需采购,订单生产为主。我们从以下几方面做简单分析。近期国内两种工艺的异丙醇工厂的际遇,可谓一个“春风得意”,一个“水深火热”,不断呈现两极分化的局面。从上图我们可以看出,2018年BT法异丙醇利润震荡上涨,截止7月17日BT法异丙醇工艺平均毛利在624元/吨,较去年同期增加780元/吨,涨幅500%。哪家异丙醇的质量比较高?河南应用异丙醇私人定做

2010年前,我国的异丙醇国内生产长期无法满足需求。当时国内拥有成规模装置的JIN有锦州石化和山东海科化学这两家,均为丙烯水合法技术,合计产能13万吨。约一半的供应缺口需要依靠进口来弥补。2010年之后,我国异丙醇产能开始快速扩张。化工在线统计,截止到2016年底,生产厂家已增加到9家,产能急速扩大到约80万吨/年。然而与产能的爆发式增长相比,产量的提高就显得迟滞。尽管与2010年前后相比,目前国内的供应量明显扩大了一倍到近30万吨,但是相比庞大的生产能力,折射出了低下的整体开工率――尚不足四成。湖北优惠异丙醇私人定做哪家的异丙醇的价格优惠?

赵岩建议,企业应重视异丙醇的应用开发及研究,特别要注意新的应用领域,如电子工业清洗剂应用领域是全球异丙醇消费增长ZUI快的领域之一。日本异丙醇在电子精密元件方面的开发应用较早,主要采用高纯度异丙醇作为半导体的清洗剂以及金属脱酯清洗剂。在清洗剂领域,异丙醇的需求量预计以年均10%以上的速度增长。我国目前已成为世界电子电器元器件的主要基地,异丙醇在该领域的应用刚刚起步,发展潜力巨大。“国内异丙醇供应量已经足够多,如果应用领域能够开发成功,异丙醇行业的市场前景将会柳暗花明。”赵岩说。
慧聪化工网讯:目前国内生产异丙醇的工艺技术有三种:BT加氢法、丙烯水合法以及醋酸异丙酯氢化。其中,BT法产能占据大半个江山,据数据监测:BT加氢法产能占据全国总产能的59%左右,而前几年独当一面的丙烯法工艺所占份额逐渐降低,目前JIN占全国总产能的22%。大肆建设BT法异丙醇装置之初,业者多考虑国内BT产能较大,且BT加氢生产异丙醇为低压加氢过程,反应温度不高,反应及精制过程能耗较低,装置流程简单,设备投资小,回收期短。但前几年,BT法相较丙烯法成本优势却并不明显,而今年以来,BT法制异丙醇却异军突起,成为了行业中的领头军。从今年两种工艺工厂理论盈利图可以看出,2018年之初,两种工艺盈利均在成本线上下,起点可谓不相上下,但此后,两种工艺盈利状况基本呈现两极分化似走势,BT法异丙醇工厂盈利状况颇丰,但丙烯法异丙醇工厂却在成本线下苦苦挣扎,且随着成本劣势逐步显现,部分丙烯法异丙醇工厂多选择停车观望。且通过对2018年各月华东异丙醇市场、山东丙烯市场及华东BT市场数据线性相关性测算,今年以来,异丙醇与BT走势贴合度更高一些。那么后期异丙醇市场何去何从呢?目前来看,随着国内前期停车的酚酮装置部分开始恢复,且BT港口库存居高不下。哪家异丙醇的是口碑推荐?

尽管与2010年前后相比,目前国内的供应量明显扩大了一倍到近30万吨,但是相比庞大的生产能力,折射出了低下的整体开工率――尚不足四成。供需两方面的挤压造就了如此尴尬的局面。供应方面,国内产能爆发式增长,这主要缘于2010年以来BT加氢法工艺的兴起。据统计,目前为止,使用BT法工艺的产能约有30万吨/年,占总产能的近四成。一方面,彼时BT法工艺路线逐成熟。另一方面,其兴起的一个主要因素在于当时BT与异丙醇之间的市场价格差较大,在1500-2500元吨。然而价差在此后逐渐窄缩,平均在1000-1500元之间,盈利空间被严重挤压。因此,产能过剩问题开始显现。目前国内产能已远远超过需求总量,新路线装置的经济性大不如前,造成目前装置开工率明显不足。口碑好的异丙醇的公司联系方式。福建应用异丙醇主要作用
使用异丙醇的需要什么条件。河南应用异丙醇私人定做
在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应,生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后,在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成,含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%,用苯萃取、分离水后再蒸馏,可得含异丙醇99%以上的成品。该法特点是对丙烯的纯度要求不高,而且丙烯转化率可达50%-60%,可减少精制费用。但耗用硫酸量大,而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。2.直接水合法:将丙烯和水分别加压到,并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为,水与丙烯的摩尔比为:1,丙烯的单程转化率为,选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器,气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收,末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用(保持循环系统中丙烯含量85%)。液相为低浓度异丙醇(15%-17%),经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液,再经蒸馏塔蒸浓到95%,然后用苯萃取提浓到99%以上。与丙烯硫酸水合法相比,本法不用硫酸,不存在腐蚀设备问题,工艺流程简单;但丙烯单程转化率低,丙烯循环量太大。河南应用异丙醇私人定做