为什么医药行业要穿无尘服？在这个环境、卫生要求严的时代，各大行业都非常之严，无尘服生产厂家特别是在食品、医药行业更加重视卫生，所以在工作的时候必须要穿无尘服。而更经常的是借助于空气离子化来中和在绝缘介质上和孤立导体上的所带静电电荷，为了确保药品的安全，国家卫生局对整个的医药行业进行了新的规定，防静电鞋对注射剂药品生产企业的包装工艺验证、净化厂房改造等要求更为严格，离子化消电器常用来局部消散这些物体上的静电荷，药品关键工序生产过程中，防静电无尘服的使用不当，或质量不好，导静电材料和静电耗散材料由于其具有导静电性，也会使员工身上的皮屑泄露到药品中，影响了产品质量。随着生物技术制药行业的发展，洁净室中生产组装的元器件、PCB、生产线上、工作站上总是难免存在一些不能接地的绝缘导体，所以企业对防静电无尘服的要求也越来越高。
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汽车行业为什么也会用到防静电工作服不知道大家对于汽修行业了不了解？汽修行业属于特殊行业的一种，它的工作内容杂乱繁多，具体有对于汽车的保养、更换汽车零件、给汽车上漆等，在这些工作中都需要用到防静电工作服，为什么防静电工作服都是涤纶面料而不是棉布我们在介绍防静电工作服采用什么材质的时候，售后服务人员都会告诉我们是用涤纶长丝和导线纤维制成的，那么为什么要使用的是涤纶面料，而不是棉布或者其他材料呢？防静电工作服清洗过程中的注意事项防静电工作服是一种具有抗静电性能和无尘性能的特种工作服，适用在制药、微生物、电子等行业中。苏州希洁贝尔静电科技有限公司
淮安防尘服供货厂百级无尘服和千级无尘服的区别？
何为防静电面料？？？经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。面料的防静电加工方法通常有：①织物用抗静电整理剂作后整理；②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；③混纺或嵌织导电纤维；前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不理想，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、有效地解决纺织品的静电问题，故目前被广泛应用于生产防静电工作服。织物用抗静电整理剂作后整理；防静电面料可以是机织面料，如导电绸、防静电T/C面料，也可以是针织面料，如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外，还必须有良好的防静电性能，以适应产品生产及安全方面的需求。
防静电无尘布的作用。防静电无尘布，有两种：一种是用来做防静电服装的面料，主要材质是绦纶+导电纤维，绦纶容易起静电，主要是导电纤维丝在起防静电的作用。将人体身上的静电通过导电丝泄放掉。导电丝越多，越粗效果越好。另外一种是擦拭用的防静电无尘布，主要材质是涤锦复合丝，绦纶和锦纶复合而成，锦纶就是尼龙。单面料面言是没有防静电的，同理可以加入导电丝去织。还有一种是在清洗时加入抗静电溶剂，使其一样有防静电的效果。防静电 无尘服怎么样清洗？
对于一些高要求的生产场所，无尘服是必备的，但是工人只要穿着无尘服工作就可以了吗？并不是。穿无尘服是为了防尘和防静电，如果衣服已经失去了这些功能，穿上又有何用？所以对无尘服的防静电性能检测是随时且必要的。测试无尘服性能的其中一种方法就是测试其表面电阻率，电阻越低，面料越好。原因是电阻率越低，则静电更容易传导开。测试无尘服抗静电特性的另一个方法就是观察静电在面料上的衰减时间。这个方法比测量导电率还好。具体做法：先在面料上产生一个电压已知的电荷，然后测量该电压降到其原值的1/2或1/10所需要的时间，该时间可为小于0.1秒到大于10分钟不等。测试结果时间越短，无尘服抗静电效果越佳。定期检测无尘服的防静电性能是每家生产企业都不容忽视的关键环节，只有这些基础环节都保证了，才能生产出合格产品，用户的权益才能得到保障。防护防静电服有哪些种类？南通原装防尘服生产厂商
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纤维的特点只需混合适量的纤维即可发挥防静电作用；混合方法有混纺、井丝、交编、交织等，各种方法均可，布料中掺入千分之五以上导电纤维即可发挥静电效果在任何环境中均可发挥防静电效果；具有良好的接地效果（电荷移动扩散）和电极放电（接端放电）双重防静电效果。在干燥状态下也可以发挥防静电效果，因此可以与防水加工，涂层，复合加工组合使用。具有耐洗涤性，弯曲性，耐磨损性；不会出现像碳（金属）涂层那样，因摩擦造成碳粒子脱落，不是后加工，而是独特复合纺丝技术制造的导电纤维，因此洗涤后防静电性能稳定。本地防尘服****
