江门柔感热风无纺布批发

底层的作用是防止尿液渗出，早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一，所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感，要耐磨。目前，因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好，且柔软、轻薄，是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点，近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布，然而热风非织造布是短纤维制成，定型效果不及纺粘非织造布，相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。热风无纺布它使用起来非常的便捷，主要的一点就是它非常的环保。江门柔感热风无纺布批发

无纺布也成为不织布（中国台湾叫法），非织造布（比较正式的学名）。传统的织物，无论是梭织还是针织还是其他织法，都经过纤维-纺纱-织布，而不织布不需要纺纱这个过程，从而得名。无纺布的主要工艺是，纤维成网-固结-后处理，种类主要是按照固结成网的方法分类的，主要有纺粘，水刺，浸渍，针刺，热轧等。能否降解主要看纤维的种类，如果是全部是天然纤维，肯定可以的。如果可以回收的话，其实也是一种绿色的材料，但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋，都是纺粘的，这个纤维材料是PP,聚丙烯，其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种，目前常用的有诸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），还有锦纶（PA），粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC），可降解的诸如聚乳酸等。珠海柔感热风无纺布厂家无纺布可以与其他材料结合使用，增强其性能。

水溶无纺布，产品说明：水溶无纺布（常温即溶不留残余），主要针对一些高级布料加工绣花，且怕70度以上温度的布料，（如：变色收缩变形等问题；）用作垫付于刺绣布料底部（也可直接在水溶无纺布上绣花），该产品具有低温水溶性。只要在常温水中泡上十秒种左右，可溶解，采用冷水溶绣花就完全避免了以上的各种问题，高质绣花图案便可呈现。优点：1.冷水溶无纺布垫付于绣花底部有出色的柔软度和拉伸强度，绣花前后手感完全一样。2.绣花水溶后布料和线的颜色和水溶前一致，不会变色。3.冷水溶无纺布可完全满足各种刺绣工艺、垫付于底部的强度要求。4.不含甲醛。溶解后分解成植物淀粉、水和二氧化碳。5.溶解速度快。在20OC的常温水中5—18秒可以溶解。6.冷水无纺布主要运用于各类内衣、时装及特殊布料。7.于水溶膜相比，水溶无纺布对于天气影响比较小，潮湿天气，干燥天气都可使用，绣出的花型更完美。

其中热风无纺布的性能更好。纸尿裤面层直接与宝宝娇嫩的皮肤接触，且接触时间很长，所以对面层材料的要求必须是柔软、透气且不吸水。无纺布的材料选择是直接影响到宝宝的稚嫩肌肤的，而创洁公司生产的护肤类热风无纺布，内含丰富维生素，有效保护敏感肌肤，里面有植物萃取，加倍呵护宝宝，宝宝用的舒服妈妈才会安心。创洁公司甄选质量好原材料以便为消费者提供质量好的无纺布，从源头把控品质，值得信懒！透气膜透气膜是一种环保型透气（汽）隔水（液、菌、尘）的功能性材料。微孔型透气膜的出现已有二十多年的历史，近10年得到迅速发展。中国在技术、市场及应用等方面均处在初级阶段。聚烯烃类透气膜，它是通过将惰性填料加入PE或PP载体中，经制膜、拉伸而制得。制品在成膜过程中因高倍拉伸而产生气孔，从而具备透气、导湿功能。透气膜的功能简言之：隔水、透气（湿气），很常用的透气膜以PE为载体。佛山热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点，常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。纺粘无纺布：将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。热风无纺布和热轧无纺布都不属于纺粘布的工艺，他们是热粘合法的无纺布，它们原料都是短纤维。纺粘无纺布是长纤维但是它的原料是塑料切片。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点，常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。热风布是热风无纺布，隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种。江门原料无纺布交易价格

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无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用，20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力；江门柔感热风无纺布批发