热风无纺布的生产工艺:热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。热风无纺布就是一种利用热风粘合的无纺布,这种材料也是可以用来制作口罩的。不过光用热风无纺布制作出来的口罩的防护效果并不一定很好,真正决定口罩对细菌、病毒过程效果的一般都是口罩中间的熔喷层,热风无纺布无法完全替代熔喷布。因此那些使用了热风无纺布的N95口罩中往往都还有一层熔喷布,热风无纺布在这里可起到初效过滤的效果,它还能防潮、防湿、保暖,它也是制作口罩不可或缺的一种材料。柔软透气,无纺布带来舒适触感。韶关护肤类热风无纺布
水刺法(Hydroentanglement)-水结合技术【湿法】:水刺法是将纤维网通过高压水流进行冲击,使纤维相互缠结、粘合,形成无纺布。-工艺流程:将纤维网通过高压微细水流进行冲击,使纤维相互缠结。-特点:柔软、吸水性强、无毒。-应用:湿巾、卫生巾、医用敷料。针刺法(NeedlePunch)-机械结合技术【干法】:针刺法是通过刺针将纤维网固定在底网上,通过针的上下运动使纤维相互穿插、缠结,形成无纺布。-工艺流程:利用刺针的穿刺作用,将纤维网固定在底网上,纤维相互穿插、缠结。-特点强度高、耐磨。-应用:土工布、过滤材料、汽车内饰。热合无纺布(ThermalBonding/hotcalendaring)-热结合技术【干法】:-工艺流程:在纤网中加入热熔粘合加固材料,通过热压辊对纤维网进行加热和压力处理,使纤维熔融并结合在一起。-特点:粘合牢固。-应用:汽车内饰、家居用品。珠海弱酸类面层热风无纺布热风无纺布具有较好的强度和耐磨性,可以经受较大的拉伸和摩擦。
无纺布与纺粘布的关系,纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布,通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近,通过高温测试才能判别出。布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺布是在es纤维梳理成后,利用烘箱设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点,常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。热风无纺布是什么布呢?它归属为无纺布的一种,因为比较柔软,摸起来类似于棉的质感,亦称为热风棉,在当今的社会状况下,热风无纺布的需求逐渐增加,主要用于KN95折叠口罩中间层,用来填充定型,可以吸湿吸潮,是口罩不可缺少的材料之一。市面上热风无纺布质量参差不齐,需要客户用心选择合适的厂家,如果您正在寻求合作商,可以考虑一下创洁无纺科技有限公司。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多特点。
无纺布也成为不织布(中国台湾叫法),非织造布(比较正式的学名)。传统的织物,无论是梭织还是针织还是其他织法,都经过纤维-纺纱-织布,而不织布不需要纺纱这个过程,从而得名。无纺布的主要工艺是,纤维成网-固结-后处理,种类主要是按照固结成网的方法分类的,主要有纺粘,水刺,浸渍,针刺,热轧等。能否降解主要看纤维的种类,如果是部是天然纤维,肯定可以的。如果可以回收的话,其实也是一种绿色的材料,但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋,都是纺粘的,这个纤维材料是PP,聚丙烯,其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种,目前常用的有诸如,聚丙烯(PP),聚酯(PET),还有锦纶(PA),粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC),可降解的诸如聚乳酸等。这种环保型材料——无纺布,无需纺纱织布,生产过程更加高效节能,是绿色生活的选择。茂名加工手工无纺布销售厂
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热风无纺布生产的分类与特点:按纤网在烘房设备内运行的方式,可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时,纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风,形成循环气流,气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小,加热速度快,纤网贴附在滚筒上,不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个更多的,可垂直排列,也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面,加热效果较理想。改变滚筒直径,可增大其加热能力,一般滚筒直径在1000~3500mm,工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速,以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率,为保证在整个工作宽度上温度均匀,必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒,温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形,在园网滚筒上附加一层压网帘,纤网由压网帘和滚筒夹持运行。韶关护肤类热风无纺布