北京分相聚结器生产厂家

聚结器结构及工作原理：

1.结构

  过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求)，不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。

2.工作原理

原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，*步由过滤层滤除固体杂质，第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内；然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽，由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过滤分离器的出口排出。

聚 结 器-液液聚结分离器

产品概述

  在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因，致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在，将对工艺效果、工艺设备和**终产品质量造

成不利影响：

  ◆使催化剂中毒失效

  ◆危害后续工艺过程，影响后续工艺产品的质量

  ◆对工艺设备造成危害，如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊

  因此，在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。

油水聚结器作用如何选择适用的聚结器。

实施例1、请参看图1。本实施例为一卧式***聚结分离器，它由容器本体1、压力表接口2、安全阀接口4、出口5、***级脱水器3，第二级脱水器6，脱水包8、控制阀9和入口10组成。入口10设于容器的左端，一级脱水器由极性纤维材料的无纺布和带孔的管件组成，极性材料无纺布11覆盖于支承管13的外面，请参看图2，支承管壁上设许多小孔12，支承管装于隔板10的通孔里，脱水器的隔板固定在容器的内壁上，第二级脱水器也由极性纤维材料的无纺布和带孔的支承管组成，极性材料的无纺布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。

是目前首先和普通使用的脱水方法。但这种方法只有对直径大于50u m的水珠，并且有足够的停留时间才有效，同时分离罐要求体积较大。而对于直径小于50u m，尤其是直径在1-10u m或更小的水滴，由于在分散体系中极其稳定，用重力沉降法放置若干天也不会出现明显的分离。因此，重力沉降法分离效率很低，对于一些分离效率要求严格的场合，重力沉降法不能满足要求。

传统纤维堆积聚结法则利用玻璃纤维的聚结作用，脱出介质中的游离水。但这种方法的玻璃纤维未经特殊处理，脱水能力及脱水效率低；纤维堆积，结构不合理，纤维易塌落，易受介质中含有的极性表面活性剂污染，聚结作用逐渐丧失。从而影响脱水效果。同时，这种方法后续无分离过程，有些聚结出来但来不及沉降的小水滴仍将随介质一起进入下游，从而影响下游介质的质量。

聚结器液滴的尺寸及其到两种液体分界面必须沉降的距离***地影响液滴的沉降过程。对(分离器)内件的巧妙选择可以改变这些因素加快分离。 利用多层水平平行板,可以在同一容器中形成许多分界面,从而***地缩小分离容器的可以在同一容器中形成许多分界面,从而***地缩小分离容器的尺寸。用此技术可以有效地对50-100微米的分散相实现分离,在可能有固体或焦油状液体存在时,是设备设计的优先。

应用：去除气体压缩机中混入的润滑油去除气体中的烃类液体保护固体干燥剂和分子筛床不被润滑油、乙二醇和氨污染去除涡轮燃料气中的杂质去除乙二醇和氨接触器下游携带的乙二醇去除气体分析仪气体试样中的液体和固体颗粒丙烷制冷系统：将润滑油从丙烷中分离出来。 进一步分离水分，**终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。云南芯式聚结器价格

聚结器这事，你得好好看这篇文章！北京分相聚结器生产厂家

在从燃料中分离水时，无水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分离滤芯。流向从外到内。分离滤芯是疏水的，防止水进入分离滤芯。只有无水燃料流过分离滤芯。在从水中分离油时，沉降区设计在聚结器的下游。在沉降区，大的聚结 液滴由于重力而分离。

技术指标

◇***液/液聚结器设备大流量连续处理;

◇破乳模块、滤材选型及滤材均通过专业优化设计；

◇独有的疏油/憎水处理技术脱水效率高、能力强。

◇比较高可处理分散相含量10％

◇处理后的液体中分散相含量15ppm

北京分相聚结器生产厂家

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