气液聚结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术,广泛应用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生产中原料气的净化分离) , 天然气的开采、柴油加氢尾气回收等工艺过程, 用于分离***有害物质或***回收有用物质。
XZCQL系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念,适用于需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去除大颗粒固体和一些夹带液体,收集在的集液包中。雾化的气体和微小固体流向聚结器滤芯,在这里油和水被聚结并且固体被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结器滤芯中,聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上,然后通过排污管流到设备的出口。
聚结器的八大缺点总结分析 。重庆气液聚结器供应
◎挡板分离
去除大液滴;液体和颗粒固体颗粒是通过在进入聚结器的气流中提供挡板形式的障 碍物来完成的。液滴和固体颗粒的密度比压缩气体的密度高25倍以上。挡板在气流方 向上产生突然的转向。由于它们的动量,液滴和粒子被从气流中推出并与挡板碰撞。液 滴聚结在挡板上形成液膜,挡板上的液膜捕获固体颗粒。薄膜向***动,液体落入无流 动的收集区,携带分离的固体颗粒。
气液聚结器用于从加压气体中去除液体和固体。
气液聚结器配有两级过滤和分离系统:
1. 一个挡板去除流体中的大液滴和大固体颗粒。
过滤/聚结系统,用于去除细小固体颗粒和液滴。
广东气液聚结器特点当压差上升到0.15Mpa时,说明聚结滤芯已被堵塞,应予更换。
随着石油化工工业的发展,对烃类介质的脱水技术,无论是在技术的有效性,适用性、经济性等方面要求也越来越高。而上述传统的烃类介质脱水方法在处理能力、工况条件的适用性、脱水能力、脱水效率及运行成本的经济性方面都无法满足石化行业发展的要求。
为此,南通欧泰石化设备有限责任公司运用**技术的液-液聚结分离技术,采用特殊的介质和特殊的结构设计,开发出了先进水平的液-液聚结分离器。这种新型的液-液聚结分离器不仅脱水效率高,运行成本低,而且可以满足不同复杂的工艺和工况要求。
过滤/聚结系统
通过挡板后,气体从内向外流过聚结器。由于直径的增加,在气体穿过聚结层时,流速降低。这增强了液滴的聚结并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。
聚结元件设有打褶的过滤部分,用于去除固体颗粒。过滤层还防止聚结层结垢,这会降低分离效率。褶皱的过滤原件提供了更大的过滤面积,以获得良好的固体保持能力。
聚结元件的聚结层提供两个功能:
1.元件的结构强度承受由固体移除而在过滤层上发生的压差。由于强度及聚结层的综合性能,所以聚结介质具有100%的自由流动面积可用于有效聚结,而与具有多孔金属支撑管的聚结元件相比,聚结介质少于50%。
聚结滤芯内层的高精度过滤层,有效拦截介质中的颗粒杂质。
聚 结 器-液液聚结分离器
产品概述
在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因,致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在,将对工艺效果、工艺设备和**终产品质量造
成不利影响:
◆使催化剂中毒失效
◆危害后续工艺过程,影响后续工艺产品的质量
◆对工艺设备造成危害,如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊
因此,在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。
聚结器原理介绍的知识。山西油水分离聚结器怎么用
聚结滤芯是聚结器的***级滤芯,可根据不同处理要求选用不同过滤精度、不同材质的聚结滤芯。重庆气液聚结器供应
聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质,通常用于存在很难去除的液体的情况,例如润滑油、氨等,也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭,节省更换滤芯的时间。***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾(如:润滑油,乙二醇等),保护下游精密设备合理的结构设计,保证了***的处理效率细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性 操作原***体从容器下部空间进入容器,较大的液滴由于重力作用,在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内,由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。 重庆气液聚结器供应
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