随着消费水平的逐步提升,人们的消费需求发生了很大的变化,对于价格的敏感度正逐渐降低,取而代之的是对价值的敏感度不断提高,并对消费体验的要求也越来越高。人们也越来越意识到,产品的好坏不在于价格的高低,而在于所买产品的质量。纸尿裤的主要原材料是什么呢?很多宝妈会说,可以去看外包装的产品信息,显示主要材料为高分子吸水树脂、无纺布、透气膜。不过,光听名字,大家也许不知道它有什么作用。接下来,我们详细说说纸尿裤的这三种主要原材料,它们各自起到什么作用。高分子吸水树脂高分子吸水树脂(即SuperAbsorbentPolymer,简称SAP),是具有许多亲水基团的低交联度或部分结晶的高分子聚合物。SAP具有高吸水性,能吸收其自身重量的几十倍的水,吸水速度可以在数秒内生成凝胶,凝胶体积可随即膨胀数十倍;同时它不溶于水,具有高保水性,吸水后的凝胶在外加压力下,水也不容易从中挤出来。吸水前吸水后吸水后的高分子晶莹如同果冻2、无纺布无纺布,又称为非织造布,是由纤维直接通过物理的方法粘合在一起而构成,其具有透气防水、柔软质轻、无毒无刺激性等特点。纸尿裤面层所用的材料是无纺布,比较常用的是热风无纺布与纺粘无纺布。无纺布袋知识型,它是把各类具有一定知识性的图案、文字,如世界名画、中国书法等,印在购物袋上。江苏非溶性热风无纺布
无纺布是我们经常会见到的一个产品,由它加工而成的无纺布袋在超市里使用的很多,那么为什么热风无纺布会那么受到消费者的喜爱呢?热风无纺布它使用起来非常的便捷,主要的一点就是它非常的环保,所以我们就来简单的了解一下热风无纺布,因为热风无纺布也是有很多的种类的,还有一点是它的软硬程度是不同的,那么让我们一起了解一下吧。热风无纺布布料要做软跟硬是在生产无纺布的过程中通过控制温度来达到的。温度高出来的料就比较的软,温度打的低出来的料就会比较硬。软性料手感很柔软接近于真实的针织布,布料的韧性好拉力强不易撕裂,由于布料软了之后手感会显的比较单薄。硬料是厂家常做的方法,由于布料做硬之后同样克重的布料手感要比较料要厚很多,很多不良无纺布袋厂家就利用这来进行偷工减料,正是由于这原因所以大部分厂家都喜欢做硬料。由于无纺布也是由塑料粒生产出来的太硬了之的就显的比较脆掺了部分再生料的普通无纺布就更脆了拉力非常不好,极容易出现断裂的情况。上海热风无纺布厂家无纺布口罩应该坚持每天清洗和消毒,不论是纱布口罩还是空气过滤面罩都可以用加热的办法进行消毒。
水溶无纺布(常温即溶不留残余),主要针对一些高级布料加工绣花,且怕70度以上温度的布料,(如:变色收缩变形等问题;)用作垫付于刺绣布料底部(也可直接在水溶无纺布上绣花),该产品具有低温水溶性。只要在常温水中泡上十秒种左右,可溶解,采用冷水溶绣花就完全避免了以上的各种问题,高质绣花图案便可呈现。优点:1.冷水溶无纺布垫付于绣花底部有出色的柔软度和拉伸强度,绣花前后手感完全一样。2.绣花水溶后布料和线的颜色和水溶前一致,不会变色。3.冷水溶无纺布可完全满足各种刺绣工艺、垫付于底部的强度要求。4.不含甲醛。溶解后分解成植物淀粉、水和二氧化碳。5.溶解速度快。在20OC的常温水中5—18秒可以溶解。6.冷水无纺布主要运用于各类内衣、时装及特殊布料。7.于水溶膜相比,水溶无纺布对于天气影响比较小,潮湿天气,干燥天气都可使用,绣出的花型更完美。
在环保方面,目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。无纺布与普通的布一样具有柔软、轻薄、透气性好的等优点,环保性很高,是无毒、无异味的产品;
热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。无纺布种类主要是按照固结成网的方法分类的,主要有纺粘,水刺,浸渍,针刺,热轧等。广西亲肤热风无纺布
无纺布厚薄不同,透水率、遮光率、通气度有差异,覆盖方式及用途亦不同。江苏非溶性热风无纺布
热风无纺布生产的基本要求:在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度。江苏非溶性热风无纺布