国产实训台按需定制

    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    换热器综合实验台ZC36-6产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ换热器综合实验台一、用途：1、熟悉换热器性能的测试方法，了解影响换热器性能的因素。2、掌握间壁式换热器传热系数的测定方法。3、了解套管式换热器、板式换热器和列管式换热器的结构特点及其性能的差别。4、加深对顺流和逆流两种流动方式换热器换热能力差别的认识。5、熟悉流体流速、流量、压力、温度等参数的测量技术。一、主要技术参数1、常温、常压下运行；2、电源电压AC380V3、不锈钢水泵：370W流量、实验台由三种（列管式、套管式、板式）换热器为实验对象，它们分别由电磁阀与冷流体和热流体接通和断开，以便进行单独实验操作。对套管式换热器则又设置了四只电磁阀与冷流体连接管路构成了顺流和逆流的切换操作。5、测温系统：数字信号传感器，精度±℃6、嵌入式一体化触摸屏，MCGS嵌入式组态软件，具备强大的图像显示和数据处理功能。 国产实训台按需定制温州政宠教仪有限公司实训台有限公司为您提供实训台，有想法的不要错过哦！

    耐腐蚀，不易变形，寿命长等特点。1、采用8mm厚高密度PVC板作底板。2、采用进口度高粘性的底膜材料，德国激光喷描技术成型，彩色内容具有极高的清晰度，表面覆盖度保护贴膜。具有耐磨（耐磨耐刮效果超过有机玻璃），防潮，耐腐蚀（耐化清剂腐蚀），不易退色等特点。（非喷画、铝塑板UV或印刷可比）。（二）控制面板1、采用5mm厚铝塑板，坚固耐用，不易变形。2、采用高清晰度字体，消退，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨，坚固耐用。二、面板柜使用冷轧钢板折弯成型，无缝焊接。面板柜与移动台架为可分离结构，便于拆装。三、台架采用国标管材，无缝焊接。台面及侧板使用冷轧钢板折弯成型。四、金属表面采用高温喷塑处理，漆面坚固美观，是的发动机实训台架。【发动机实训台架参数】重量：320kg【实训项目】1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验；2、各个传感器信号检测、模拟实验；3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核；4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训；5、电喷发动机总成的拆装，检测实训等。

设置多种实车发动机常见故障，具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3、电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4、指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。5、配备原车诊断座，可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪，对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图加装有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。7、实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8、实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9、实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置，移动灵活。四、技术参数实训台，就选温州政宠教仪有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

    一、概述热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。基于基础型机组，增加如下内容：学生设计型与创新型实验。二、主要特点1、压缩机可以更换；2、冷媒（润滑油）可以更换；3、管路可以清洗；4、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）5、不同类型的冷媒物性参数能够以电子表格的方式放在数据库中，以便调用。

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    强迫流动单管管外放热系数测试装置（数据采集型）ZC36-25产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ强迫流动单管管外放热系数测试装置（数据采集型）一、实验目的：1、测量空气横向流过单管表面的平均表面传热系数h，并将实验数据整理成准则方程式。2、学习测量风速、温度、热量的基本技能，了解对流放热的实验研究方法。二、技术参数：1、测温传感器：DS18B20,测温范围-55-+127℃；2、差压传感器:MPX10DP,量程0-10Kpa3、电流互感器:SX-5DK﹐0-5A；4、离心风机：电压220V，功率85W，转速1400r/min；5、虚拟系统界面、历史数据报表界面、历史曲线界面；6、显示屏:彩色触摸式液晶显示屏，显示所有采集数据；7、温度传感器，精度±℃。8、显示各测试点的温度：进风温度、出风温度、加热1温度、加热2温度、加热3温度、加热4温度、室内温度；9、设备外形尺寸：1800×500×1400mm。 国产实训台按需定制