◎问题由来
液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工艺操作中发生的。当液体混合物冷 却时,相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氢化合物为例,当温度降低时液体中析出 水,形成很明显的第二液相,导致产品混浊。同时,在废水处理厂和蒸汽系统及油田出 水处理工艺中,油在水中形成分散相也会引发类似的问题。
这些液体的分离可能很困难,主要取决于两相的物理性质。决定聚结器尺寸和选型 的主要因素之一是界面张力。我们聚结器能处理很宽界面张力范围内的液体。
分流于一级滤芯内部,经过过滤水分子长大、聚结的过程,杂质截留在一级滤芯内,聚结的水珠沉降于沉淀槽中。重庆工业聚结器加工
阶段1:预过滤
由于的细孔结构的聚结介质,建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命,并降低过滤器废水中的颗粒物浓度,以满足客户的要求。
阶段2:聚结
碳氢化合物和水的混合物进入聚结元件并从内部流向外部。当混合物移动通过聚结介质时,这是分散相液体的小液滴聚集或聚结的地方。
阶段3:分离
在从燃料中分离水时,无水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分离滤芯。流向从外到内。分离滤芯是疏水的,防止水进入分离滤芯。只有无水燃料流过分离滤芯。在从水中分离油时,沉降区设计在聚结器的下游。在沉降区,大的聚结 液滴由于重力而分离。
应用 江苏油水分离聚结器供应商液体聚结器--不相容液体介质的分离。
聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质,通常用于存在很难去除的液体的情况,例如润滑油、氨等,也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭,节省更换滤芯的时间。***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾(如:润滑油,乙二醇等),保护下游精密设备合理的结构设计,保证了***的处理效率细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性 操作原***体从容器下部空间进入容器,较大的液滴由于重力作用,在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内,由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。
◎优点
***液液聚结技术可提供可靠分散相液体污染物去除量 ■能够将分散相的液相浓度降低至15ppmv或更低 ■设计用于**小的占地面积比较大化系统流速和分散相的液相移除能力 设计用于比较大限度地减少压降
■提供多种材料,为每种应用提供相当有成本效益的解决方案 ■操作员友好的设计便于安装和取出聚结滤芯
◎精制产品
精致产品(柴油、汽油、煤油、液化石油等)的除水 ■从烃冷凝物中除去水 从LPG和NGL中除去水 从化学品中除去水 ■从水流中去除/回收油 ■从碳氢化合物中除去胺 从燃料中去除碱 ■从骤冷水中除去烃 聚结分离器是如何给油品脱水的?
◎应用
广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、 坏乙烷、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水,净化,分离。
技术指标
***液/液聚结器设备大流量连续处理;
破乳模块、滤材选型及滤材均通过专业优化设计;
独有的疏油/憎水处理技术脱水效率高、能力强。
比较高可处理分散相含量
10%
处理后的液体中分散相含量 15ppm
A:闪蒸罐出口处的富胺样品。
B: 10um过滤后的富胺样品。
C:单次通过聚结器后,聚结器出口样品
***分离器 ***填料怎么设计 液液聚结。不锈钢聚结器多少钱
聚结器这事,你得好好看这篇文章!重庆工业聚结器加工
***气/液聚结器的原理及应用—41—此偏离气流方向并撞击到挡板表面,与其它液滴汇集在一起,依靠重力从挡板流下,实现气/液分离,这种分离机理称为惯性碰撞拦截。惯性碰撞拦截与气体流量有关,气体流量减小时,分离效率降低。该设备通常可以有效分离大于10μm的液滴,其优点是可以处理液含量较高的气体、压力降小、不易堵塞;其缺点是调节比小、流量小时,分离效率会降低、设备投资较大。
(1)分液罐分液罐,也称沉降罐,由一个直径和体积很大的立式或卧式容器组成。气流通过分液罐时,体积膨胀,流速降低,依靠液滴的重力,实现气/液分 重庆工业聚结器加工
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