钢铁行业是国民经济支柱产业,制造流程长、工序多,生产分段连续,主要面临生产运营增效难、产能严重过剩、节能绿色低碳压力大、本质安全水平较低等痛点。中国宝武、鞍山钢铁、马钢集团等企业应用工业互联网积极探索生产工艺优化、多工序协同优化、多基地协同、产融结合等典型应用场景,一方面通过数据深度分析带动生产效率、质量和效益提升,另一方面实现多区域、多环节、多业务系统的协同响应与综合决策,通过模式创新实现新价值创造和新动能培育。实时库存管理系统通过工业互联网,优化库存管理。贵州IOT工业互联网应用
云制造服务类平台通过汇聚不同行业的企业形成产业生态,进而积累不同类型企业的海量数字资产,利用仿真优化、大数据分析和人工智能等智能分析与处理技术,实现线下泛在智能感知、线上企业间供需智能匹配、多企业间生产运营智能分析与辅助决策及线下与线上相结合的多企业生产运行智能精确调控。该类平台以云端赋能制造应用为主要场景,服务于产业集群与工业体系转型升级。同时,累积并运用行业经验知识,对工业领域不同企业的生产运行状态与性能状况进行实时智能分析,实现产业生态中不同类别企业的云端智能服务,实现传统企业的转型升级。航天云网INDICS、阿里巴巴supET、华为FusionPlant和富士康BEACON都是这类平台的典型表示。重庆企业工业互联网服务商工业互联网推动个性化定制生产,满足消费者多样化需求。
资源配置平台往往基于已经成熟的网络信息技术,其更加注重资源的跨地域、跨环节的重组整合。它在应用过程中汇聚了大量的工业数据、模型算法、研发设计等各类资源及能力,应用云接入及云处理技术分散所积累的资源,对制造企业的资源管理、业务流程、生产过程、供应链管理等环节进行优化,有助于制造企业与外部用户的对接,能够有效促进产能优化以及区域协同,同时也能支持C2M定制等新型业务,满足市场多元化需求。我国已拥有一批处于先进水平的此类平台,如航天云网INDICS平台、海尔COSMOPlat等。
工业互联网不是互联网在工业的简单应用,而是具有更为丰富的内涵和外延。它以网络为基础、平台为中枢、数据为要素、安全为保障,既是工业数字化、网络化、智能化转型的基础设施,也是互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合的应用模式,同时也是一种新业态、新产业,将重塑企业形态、供应链和产业链。当前,工业互联网融合应用向国民经济重点行业普遍拓展,形成平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理六大新模式,赋能、赋智、赋值作用不断显现,有力的促进了实体经济提质、增效、降本、绿色、安全发展。边缘计算减少数据传输延迟,提升工业互联网实时响应能力。
电力行业利用“5G+工业互联网”与发、输、变、配、用全环节融合,形成新型控制监测网络,优化流程工艺,大幅减少碳排放,降低了清洁能源并网的不确定性,同时提升电动汽车和微电网等主体的接入能力,降低了上下游企业和用能客户的成本。中国华能、南方电网、国家电网、正泰集团、特变电工等发电侧、电网侧和用电侧企业及机构纷纷开展探索,形成发电侧设备预警与节能增效、电网侧调度优化与全流程集成管控、用电侧服务提质与用电策略优化等典型应用模式,分别实现设备故障提前进行预测和主动维修、电能量数据可测和用电成本降低。实时数据分析助力企业精确营销,提升客户满意度。河南工业互联网平台
工业互联网推动设备制造商向服务提供商转型。贵州IOT工业互联网应用
重要的时间节点 :1983:以太网标准化;1989:Tim Berners-Lee发明了超文本传输协议HTTP;1992:TCP/IP使得PLC可以互相连接;2002:亚马逊网络服务AWS上线,云计算开始发展起来;2006:OPC Unified Architecture(UA) OPC统一构架是的设备、数据源和应用之间安全通信成为可能;2006:设备开始变得更加智能,同时电池和太阳能越来越强劲且经济;2010:传感器价格下跌,是的他们能够被安装到几乎任何东西里面;2016:工业互联网雏形开始形成;2017:工业互联网正式成为中国国家发展战略 。贵州IOT工业互联网应用
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