TOYO模组分为丝杆模组与皮带模组。
丝杆模组和皮带模组都是用于实现线性运动的机械装置,但它们在结构、工作原理和应用场景上存在差异:
结构与工作原理:
丝杆模组:由丝杆、螺帽、滑块、支撑结构、轴承和密封装置组成。丝杆模组通过旋转丝杆来推动螺母和滑块沿着丝杆轴线进行直线运动。
皮带模组:由皮带、皮带轮、驱动电机和滑块组成。皮带模组通过驱动电机带动皮带轮旋转,进而推动皮带和滑块进行直线运动。
精度与刚性:
丝杆模组:通常具有较高的精度和刚性,适用于需要高精度定位的应用场景。
皮带模组:相对较低的精度和刚性,适用于速度变化大、需要频繁启停的场合。
速度与响应:
丝杆模组:提供较高的速度和快速响应,适用于需要高速运动的场合。
皮带模组:提供较高的速度变化范围和响应性,适用于需要速度调节的应用场景。
维护与成本:
丝杆模组:维护成本较高,需要定期润滑和维护,但长期使用成本相对较低。
皮带模组:维护成本较低,但长期使用成本较高,可能需要更换皮带。
应用场景:
丝杆模组:适用于需要高精度定位和稳定运动的场合,如精密机床、工业机器人等。
皮带模组:适用于速度变化大、需要频繁启停的场合,如自动化生产线、物流系统等。 TOYO模组具有高精度、高稳定性的特点。皮带TOYO模组轨道内嵌推杆式模组
TOYO在汽车行业的应用
在汽车行业中,新能源汽车的崛起是推动行业收入增长的主要动力之一。2023年,新能源汽车的产量和销量同比增长均超过50%,进一步推动了整体汽车行业的增长。除了新能源汽车的快速发展,传统燃油车市场也保持了相对稳定的增长。尽管受到环保政策和市场饱和度提升的影响,传统燃油车的增速有所放缓,但在部分细分市场,如豪华车和SUV,仍然表现出强劲的增长势头。
TOYO为汽车行业提供汽车雷达组装线、发动机点火线圈装配测试生产线、新能源汽车电机控制器生产线、汽车大灯装配线、汽车变速箱组装产线等相关系统集成解决方案。 锂电TOYO模组高刚性模组TOYO模组作为传动部件,可实现点位控制。

TOYOETB系列模组可分为:
ECB5,本体宽度50mm,最大行程800mm,可承受负载10KG
ECB6,本体宽度65mm,最大行程800mm,可承受负载15KG
ECB10,本体宽度102mm,最大行程2550mm,可承受负载10KG
ECB14,本体宽度135mm,最大行程3050mm,可承受负载25KG
ECB17,本体宽度170mm,最大行程4050mm,可承受负载45KG
ECB22,本体宽度220mm,最大行程3500mm,可承受负载85KG
以上为TOYO ECB无尘系列皮带模组,无尘等级可达CLASS 10,位置重复精度为±0.04mm,不可垂直使用。
TOYO模组单轴的应用案例:
适用行业:PCB/CDIDVD
PCB基板喷字装置:将基板固定于电动滑台上,利用滑台等速移动的特性,执行基板的喷字作业。
使用规格:GTH5/ETH14
电路板表面清洁装置:将等离子体(plasma)固定在电动滑台上,在输送带上方来回移动,做电路板表面的清洁工作。
使用规格:GTH5/ETH14
PCB电路板切割装置:将PCB电路板放置在电动滑台上,搭配外部切到机构,做裁切的动作。
使用规格:GTH5/ETH14/ETH17
光碟收料装置:利用电动滑台可多点定位的特性,将光碟片收料盒做上下移动定位收料。
使用规格:GTH5/ECH14 TOYO G系列模组尺寸小、交期好、精度高!

TOYO GTH系列模组可分为:
GTH3,本体宽度30mm,最大行程500mm,可承受负载13KG
GTH4,本体宽度44mm,最大行程1000mm,可承受负载25KG
GTH5,本体宽度54mm,最大行程1050mm,可承受负载40KG
GTH8,本体宽度82mm,最大行程1250mm,可承受负载110KG
GTH12,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG
GTH12M,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG
反向同动双滑座:
GTH5S,本体宽度54mm,最大行程400mm,可承受负载30KG
GTH8S,本体宽度82mm,最大行程525mm,可承受负载110KG
同向同动双滑座:
GTH4D,本体宽度44mm,最大行程900mm,可承受负载25KG
GTH5D,本体宽度54mm,最大行程910mm,可承受负载40KG
GTH8D,本体宽度82mm,最大行程1100mm,可承受负载110KG
GTH12D,本体宽度120mm,最大行程1040mm,可承受负载110KG
使用C7级别丝杆,位置重复精度±0.005mm Toyo模组种类多,应用广,满足不同行业需求。锂电TOYO模组高刚性模组
Toyo模组适用于各种工况,确保设备正常运行。皮带TOYO模组轨道内嵌推杆式模组
TOYO丝杆模组选型需要提供:
1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装)
2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)
3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)
4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)
5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s)
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 皮带TOYO模组轨道内嵌推杆式模组
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