辽宁废活性炭

活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-动态吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3;Q-风量，单位m3/h。t-运行时间，单位h/d。活性炭可以有效去除废气中的二氧化碳、二氧化硫等有害气体。辽宁废活性炭

危废焚烧处置当废活性炭量较少时，由于危废运输价格高昂，危废处置额度有限，焚烧处置价格20000元起，超过按照8000-12000元/吨处置，有时价格再高都无处置单位愿意回收。废活性炭回收厂与多家危废处置单位是长期合作关系，拥有一定量的处置额度，可以联合同一区域其他企业产生的危险废物，集中处置，较大限度的降低企业废活性炭处置成本。活性炭吸附废气处理装置是一种常用于处理挥发性有机化合物（VOCs）废气的技术。它使用活性炭作为吸附剂，通过吸附和去除废气中的VOCs，达到净化和处理废气的目的。辽宁废活性炭活性炭废气处理系统通常包括吸附塔、风机、管道等设备。

活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置工作原理：（1）活性炭脱附阶段，活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热，将活性炭中吸附的有机成分蒸出，蒸出来的混合蒸汽进入冷凝器中通过冰水对其进行冷却，冷凝成液态，进入分离桶中分离，分离后的废水进入污水站，分离后的有机溶剂进入储罐，用于后续回收。不能被冷凝的不凝气通入吸附总管，送入吸附罐中进行吸附处理。（2）活性炭烘干阶段，脱附阶段有部分蒸汽冷凝成水留在的活性炭床层，脱附完成后需要对床层进行烘干。烘干配置单独的烘干风机，烘干风机入口设置高效过滤器，并设蒸汽加热器对新风进行加热，加热到60℃左右，通入活性炭罐中将碳层中的水分烘干。烘干后的吸附罐充氮气进行保护操作，等待下一次吸附。

活性炭吸附废气处理装置通常包括以下组成部分：1. 吸附器：吸附器是废气处理装置的主要。它是一个容器，内部填充有活性炭颗粒。当废气通过吸附器时，其中的VOCs被活性炭表面的孔隙吸附和存储起来。2. 进出口管道：进出口管道用于将废气引入吸附器，并将经过处理后的废气排出。进口管道通常连接到废气排放源，而出口管道连接到环境或进一步处理的设备。3. 加热装置：对于低温条件下的废气处理，可以在进气口处安装加热装置，提高废气温度，以增加VOCs的蒸发度，提高吸附效果。4. 冷却装置：在废气处理后，可以通过冷却装置降低废气温度，从而使吸附在活性炭上的VOCs冷凝和液化，方便进一步处理或回收。5. 控制系统：活性炭吸附废气处理装置通常配备了一个控制系统，用于监测和控制进出口气流速率、温度和压力等参数，以确保装置的正常运行。活性炭可以降低排放浓度，减少对环境的污染。

活性炭吸附装置结构特点：1. 设备采用模块化设计，方便安装和维护。活性炭层采用多层结构设计，提高了废气与活性炭的接触面积，从而提高了吸附效率。2. 设备内部设有风量调节装置，可根据实际废气风量进行灵活调节，确保设备在各种工况下都能稳定运行。3. 设备外壳采用优良钢材制作，具有良好的耐腐蚀性和抗压性能，确保设备在恶劣环境下也能正常工作。4. 设备内部设有防爆装置和自动报警系统，确保设备在异常情况下能够及时发现并处理，保障生产安全。活性炭废气处理技术可以减少能源消耗，降低企业的生产成本。浙江活性炭装置

活性炭废气处理技术的运行稳定，不受气候等因素影响。辽宁废活性炭

活性炭吸附装置应用优势：1. 活性炭废气处理设备适用于各种工业废气治理，特别是对于VOCs、苯、甲醛等有害物质的净化效果明显。2. 设备结构简单、操作方便，无需专业技术人员即可进行操作和维护。3. 设备采用模块化设计，方便根据实际需求进行扩展和升级，具有很高的灵活性。4. 设备运行过程中无需添加任何化学试剂，不会产生二次污染，符合环保要求。5. 设备具有较高的性价比，相对于其他废气治理设备而言，投资成本较低，运行费用也较低。辽宁废活性炭