上海柱状活性炭吸附设备

活性炭是一种普遍应用于废气处理的吸附材料。它具有高度发达的孔隙结构和较大的比表面积，因此可以有效地吸附有机污染物和气体分子，将它们从废气中去除。活性炭处理废气的过程称为活性炭吸附。活性炭处理废气的工作原理如下：吸附阶段：废气经过处理系统，进入活性炭床层。活性炭中的孔隙吸附剂会吸附有机污染物和气体分子，将其从废气中捕获。饱和阶段：随着时间的推移，活性炭床层会逐渐饱和，即活性炭中的孔隙已经充满了吸附的有机污染物和气体分子。再生阶段：一旦活性炭床层饱和，需要对活性炭进行再生，以使其重新恢复吸附能力。活性炭废气处理设备结构简单，运行成本低，易于维护和管理。上海柱状活性炭吸附设备

废气的预处理，污染物浓度要求，除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外，进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆裂极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆裂极限下限的25%时，应使其降低到其爆裂极限下限的25%后方可进行吸附净化。对于含有混合有机化合物的废气，其控制浓度P应低于较易爆裂组分或混合气体爆裂极限下限值的25%，即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)；式中：Pm ——混合气体爆裂极限下限值，%P1，P2，…，Pn ——混合有机废气中各组分的爆裂极限下限值，%V1，V2，…，Vn ——混合有机废气中各组分所占的体积百分数，%n ——混合有机废气中所含有机化合物的种数。江苏VOC治理活性炭活性炭可以根据不同行业、不同废气成分选择不同规格的活性炭。

运转一段时刻后，活性炭到达饱满状况，吸附效果失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序，催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室，在催化剂效果下焚烧后完全净化，完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温，终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其间一个炭箱处于脱附状况时，另外一个处于吸附状况，经过控制程序主动切换，替换运用。值得留意的是，脱附过程中要严厉按照操作规范进行，留意控制焚烧温度，防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害效果，会形成催化剂“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。

为确保处理效果，喷淋水循环运用一段时刻后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。该工艺长处是操作简单，易于办理，出资造价较低。缺陷是活性炭更换次数较频频，运转费用较高。此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，首要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。含有机物的废气经风机的效果，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面能够去除气体中的水分，另一方面能够进一步阻拦部分颗粒物，维护后续活性炭处理设施。活性炭通过物理吸附和化学吸附的方式去除废气中的有害物质。

目前我国VOCs涉及的污染行业众多，化工、餐饮等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放，各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。这里和大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一：活性炭吸附技术！活性炭孔隙结构非常发达，比表面积极大，对分子吸附能力很强。活性炭吸附目前在环境保护、工业与民用方面已被大量使用，比如在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化等方面的应用非常普遍。活性炭废气处理系统需要定期检查和维护，以确保其正常运行。上海柱状活性炭吸附设备

活性炭废气处理技术对大气环境保护起到了积极作用。上海柱状活性炭吸附设备

活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置特点：（1）脱附效率高，能耗低；（2）脱附速率快，吸附剂不需要干燥；（3）PLC自动控制，运行稳定安全；（4）活性炭再生，可降低运行成本；活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置适用范围及领域：活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置可应用于印刷、家具、石油、化工、涂装、皮革、印染、橡胶、塑料、制药、电子、化纤、半导体等行业有机溶剂回收，可回收有机物质包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类。以上关于活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置介绍，希望可以帮到您。如果您有废气处理需要活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置，可以随时咨询天浩洋环保,为您提供废气处理方案及设备。上海柱状活性炭吸附设备