硬质合金丝锥增多像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。虽然如此,硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。它是用强度、精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。杭州Helicoil1084-5CN125螺套销售
螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥,普通钢机、手用丝锥,特种丝锥三种。1、轻合金机、手用丝锥:用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金,螺距在2.5mm以下为单支丝锥,螺距大于等于2.5mm为双支。标记方法:STd×pST为钢丝螺套**内螺纹代号。标记示例:用在于轻合金上加工安装规格为8×1.25钢丝螺套底孔螺纹的**丝锥,标记为ST8×1.252、普通钢机、手用丝锥:用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹,是双支丝锥。3、特种丝锥:可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥,例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥,单支普通钢攻丝的**机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。Helicoil1084-5EN100螺套经销M2X0.4 1d 2 1084-2CN020 4184-2CN020。
选择丝锥的种类我们经常使用的是:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。直槽丝锥通用性**强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也低价。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得比较好。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出。挤压丝锥比较适合加工有色金属。
正确地选择丝锥螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;发现丝锥磨损应及时更换。丝锥崩齿丝锥前角选择过大;丝锥每齿切削厚度太大;丝锥的淬火硬度过高;丝锥磨损严重。适当减小丝锥前角;适当增加切削锥的长度;降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快M2X0.4 2.5d 5 1084-2CN050 4184-2CN050。
(2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度:钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接,因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差,可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布,从而加强了内螺纹,并能减振,因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。(3)耐磨:钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的,螺旋面硬度可达HRC43~50,似镜的表面(光洁度可达2~4μm)减少了磨擦和磨损,可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%,从而用**小的旋紧螺钉力矩得到比较大予紧力矩和螺钉拉力,防止螺钉松脱,使各种材质的螺钉处于比较好使用状态。应用范围:航空金属配件、汽轮机、核设备、船舶柴油发动机等。浙江Helicoil3585-04EN224螺套代理商
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C、非螺纹密封的管螺纹(BritishStandardPipeThread)螺纹标记号为“G”(4)按钢丝螺套的旋转方向分类A、右旋钢丝螺套B、左旋钢丝螺套(5)按钢丝螺套安装柄有无分类:A、有安装柄钢丝螺套B、无安装柄钢丝螺套(6)按钢丝螺套表面有无镀层分类A、表面无镀层钢丝螺套B、表面有镀层钢丝螺套如:镀银、镀镉等。自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大,装配时使钢丝螺套受**扳手扭力从而使其直径变小,进入已经用丝锥攻好丝的螺孔中,装好以后,钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用,使其牢固的固定在螺纹孔内,而永远不会随螺钉的拧出而带出来。杭州Helicoil1084-5CN125螺套销售