无论哪种工具,其拉爪都必须牢牢地卡在内圈端面上。为此,需要考虑轴肩尺寸,或在轴肩处加工沟槽,以便使用拉拔器(图 1.14)。大型轴承的内圈拆卸通常采用注油法。通过设在轴上的油孔,利用油压实现轻松拉拔。宽度大的轴承可同时使用注油法与拉拔器进行拆卸。NU 型与 NJ 型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。这种方法是在短时间内加热局部,使内圈膨胀后进行拉拔(图 1.15)。需要在轴上批量安装这类轴承时,也使用感应加热法。锥孔轴承则可以直接安装在锥形轴上,或用锥套安装在圆柱轴上。NTN32932XU滚动轴承重量
NTN轴承尺寸表上列出了标准设计规格的油润滑及脂润滑的极限转速。一般而言,深沟球轴承、角接触球轴承及圆柱滚子轴承适用于高速。(4)旋转精度轴承的尺寸精度及旋转精度符合ISO及JIS等标准规定。要求高跳动精度的旋转轴或高速旋转机械上使用精度等级5级或以上的轴承。深沟球轴承、角接触球轴承或圆柱滚子轴承适用于高旋转精度的机械。(5)刚性轴承承受载荷时,滚动体与滚道面接触区产生弹性变形。有些机械要求弹性变形尽量减至**小。滚子轴承的弹性变形量小于球轴承。另外,某些应用场合要对轴承预先施加载荷,即预紧来提高刚性。预紧常常用于深沟球轴承、角接触球轴承及圆锥滚子轴承。浙江NTN22336EMKD1C3滚动轴承供应商家由于一般多用于旋转轴,所以内圈需采用过盈配合。
1.1结构滚动轴承,如图1.1(A~H)所示,一般由套圈(内圈与外圈)、滚动体(球或滚子)及保持架组成。即在内圈和外圈间配置数个滚动体,由保持架使滚动体相互保持一定的间距,互不接触,实现平稳滚动运动的结构。套圈(内圈与外圈)或垫圈滚动体滚动的表面称为“滚道面”,此接触面承受轴承的所有载荷。通常内圈与轴配合,而外圈与轴承座配合。注1:推力轴承的套圈称为“垫圈”,内圈叫做“轴圈”,外圈叫做“座圈”。滚动体分为球及滚子两大类。而根据滚子形状不同一般又分为:圆柱滚子、滚针、圆锥滚子以及球面滚子。滚动体与内圈、外圈滚道面的接触从几何学来讲,滚动体为球则为点接触,为滚子则为线接触。理论上,滚动体沿滚道面滚动的同时进行公转。
为满足市场对轴承耐久性能日益提升的需求,NSK 不断开发新型材料和新的热处理方法,研制出了相比 TF 轴承性能更为***的 NSK Hi-TF 系列轴承。采用该新材料和新热处理技术打造的 Hi-TF 轴承,除在润滑剂受污染的工况下能够实现较长的使用寿命外,还具有优异的抗磨损性、耐咬粘性及耐热性。因此,这种产品不仅现在可满足用户的需求,在可预见的将来,应用前景也十分乐观。抗磨损性、耐咬粘性、耐热性俱佳,在恶劣的环境下使用依然能保持较长的使用寿命。运转中应定期检修的事项包括轴承转动音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
图 2.1 所示为深沟球轴承在不同载荷条件下产生的滚动痕迹。图 2.1 (a) 所示为内圈旋转,只承受径向载荷时形成的最常见的滚动痕迹。图 2.1(e)~(h) 所示的不同滚动痕迹,由于对轴承具有负面影响,会缩短轴承的使用寿命。同样,图 2.2 也给出了滚子轴承不同的滚动痕迹:图 2.2 (i) 所示为圆柱滚子轴承,在正常情况下,内圈旋转,承受径向载荷时,外圈上产生的滚动痕迹。图 2.2 (j) 所示为轴挠曲或内圈与外圈相对倾斜时的滚动痕迹。此时,滚动痕迹在其宽度方向上明暗不同,在承载区出入口处,滚动痕迹是倾斜的。对只有内圈旋转承受单向载荷的双列圆锥滚子轴承来说,图 2.2 (k) 表示*承受径向载荷时外圈的滚动痕迹,图 2.2 (l) 表示*承受轴向载荷时外圈的滚动痕迹。当滚动轴承是精密部件,使用应十分谨慎。即使好的轴承,如果使用不当,也不会得到预期的效果。浙江NTN22336EMKD1C3滚动轴承供应商家
为保持滚动轴承的原有性能,尽可能在良好状态下长期使用,必须定期对轴承进行检查和维护。NTN32932XU滚动轴承重量
2.3轴承配置方法选择轴通常采用两套轴承进行径向和轴向的支承。这时,与轴及轴承座间没有相对轴向移动,即相对固定的一侧轴承称之为“固定端轴承”,可进行相对轴向移动的一侧轴承称之为“自由端轴承”,以此吸收因温度变化而产生的轴的伸缩和轴承安装时产生的安装误差。固定端轴承可承受径向和轴向两种载荷,必须选择能够阻止轴向移动、可双向定位的轴承。而自由端轴承可*承受径向载荷,需要选择可进行轴向移动的轴承。像圆柱滚子轴承之类。NTN32932XU滚动轴承重量