图 2.1 所示为深沟球轴承在不同载荷条件下产生的滚动痕迹。图 2.1 (a) 所示为内圈旋转,只承受径向载荷时形成的最常见的滚动痕迹。图 2.1(e)~(h) 所示的不同滚动痕迹,由于对轴承具有负面影响,会缩短轴承的使用寿命。同样,图 2.2 也给出了滚子轴承不同的滚动痕迹:图 2.2 (i) 所示为圆柱滚子轴承,在正常情况下,内圈旋转,承受径向载荷时,外圈上产生的滚动痕迹。图 2.2 (j) 所示为轴挠曲或内圈与外圈相对倾斜时的滚动痕迹。此时,滚动痕迹在其宽度方向上明暗不同,在承载区出入口处,滚动痕迹是倾斜的。对只有内圈旋转承受单向载荷的双列圆锥滚子轴承来说,图 2.2 (k) 表示*承受径向载荷时外圈的滚动痕迹,图 2.2 (l) 表示*承受轴向载荷时外圈的滚动痕迹。当根据贮存地点的不同,防锈对策的效果可能有很大的差异。杭州NTN22216EAKD1C3滚动轴承代理商
调心滚子轴承的外圈滚道面为球面,内圈滚道面形状与两列调心滚子母线相吻合。具有适应轴倾斜等应用场合的调心性能。根据不同的内部设计,分为不同的轴承代号。对于圆锥孔内圈的轴承,可以通过紧定衬套或退卸衬套容易地进行安装与拆卸,并且可以承受较大的载荷,所以大量应用于各种工业机械。当轴承受到较大轴向载荷时,其中一列滚子处于无载荷状态,从而造成各种故障,因此,必须注意应用工况。滚针轴承采用直径小于6mm,且长度是直径的3~10倍的针状滚子作为滚动体(JISB1516滚动轴承一滚子)。因为滚动体为滚针,所以剖面高度小,但载荷能力大于同尺寸比例的其它类型轴承。滚针数量多,从而刚性大,也称之为适用于摆动运动的轴承。杭州NTN32314U滚动轴承使用榔头敲打安装的方法只限于过盈量小的小型球轴承,且是在无法使用压力机的情况下。
接触角为60°的双列推力角接触球轴承,为外圈一体、背对背(DB)组合形式。已填充高性能润滑脂,无需润滑脂填充过程。根据需要,可从油孔进行润滑脂补给。采用接触式密封圈,密封性能优异,同时将摩擦损失及发热产生的不良影响**小化。对轴向游隙已进行合理设定,采用NSK推荐的力矩锁紧螺母,便可得到合适的预紧力。相对于BSN类型,外圈增加螺纹孔。更易与轴承座孔安装。必要时也可从油孔进行润滑脂补给。无需补给润滑脂时,可安装盲栓以防止异物侵入。另外,外圈外径面带拆卸槽,有利于从轴承座中将轴承取出。
轴承同时承受径向与轴向联合载荷的场合,作用于轴承中心的假定载荷与联合载荷具有同样的寿命,这种假定载荷即为当量动载荷。对于向心轴承,这种当量动载荷以纯径向载荷表示;对于推力轴承,这种当量动载荷则以纯轴向载荷表示。分别称之为:径向当量动载荷和轴向当量动载荷。(1)径向当量动载荷径向当量动载荷由式(4.17)计算。Pr=XFr+YFa......................--.··(4.17)式中Pr:径向当量动载荷N{kgf}Fr:径向载荷N{kgf}Fa:轴向载荷N{kgf}X:径向载荷系数Y:轴向载荷系数X,Y值分别列于轴承尺寸表。除用油热装外,利用电磁感应原理的 NSK 感应加热装置也被使用。
即使一组相同的轴承运转于同样工况下,因为材料疲劳本身具有的离散性,其寿命也会差异很大。对于轴承寿命的概念,从统计意义上考虑这种离散性,采用下述定义的基本额定寿命。所谓基本额定寿命,即一组相同轴承在同一工况下分别进行运转时,90%(可靠性90%)的轴承不发生滚动疲劳剥落的旋转总转数,若以某固定转速旋转时,则以总旋转时间表示。所谓基本额定动载荷,是评价滚动轴承载荷能力的参数,也就是说,在这种载荷工况下,可以使轴承达到100万转的基本额定寿命。向心轴承采用纯径向载荷表示,推力轴承则采用纯轴向载荷表示。分别称之为“基本额定径向动载荷(Cr)”及“基本额定轴向动载荷(Ca)"。室内温度和湿度应适度,如果过高会影响防锈效果。浙江NSK30TAC62CSUHPN7C滚动轴承批发
在安装前,建议在配合面上涂油以便于顺利插入。杭州NTN22216EAKD1C3滚动轴承代理商
旋转精度旋转精度包括内外圈径向跳动、轴向跳动、内圈端面对内径的垂直度、外径面对端面的垂直度。轴承精度等级包括,普通精度等级JISO级、精度依次提高的JIS6级、5级、4级及2级。表6.1列出了常用的主要轴承类型的规格和精度。JISB1514规定的精度等级与其它标准的精度等级对照表列于表6.2。各个精度等级的公差列于表6.3~表6.8中。倒角尺寸的极限值列于表6.9。向心轴承的圆锥孔公差列于表6.10。轴承精度,即尺寸精度和旋转精度,符合ISO及JISB1514标准(滚动轴承精度)的规定。尺寸精度规定了轴承安装于轴或轴承座时所要求的项目。旋转精度规定了旋转时的跳动。杭州NTN22216EAKD1C3滚动轴承代理商