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当轴承旋转时，内外圈的滚道与滚动体接触，因此就会在滚动体和滚道上留下磨损痕迹。通过滚动痕迹可以了解承载情况，因此滚动痕迹很重要，所以在拆解轴承后，应特别留意滚道面上滚动痕迹的特征。仔细确认滚动痕迹，就可以确定轴承承受的是径向载荷、轴向载荷还是力矩载荷。此外，还可以确定轴承的圆度情况。检查出轴承是否承受了额外的载荷或存在安装误差过大等问题，并确定轴承损伤的可能原因。如果弄清损伤发生前后的状况，包括应用、工况、环境，再结合轴承的损伤情况及可能原因的分析，就可以降低发生同类损伤的可能性。圆柱孔轴承，多用压力机压入或热装方法进行安装。NSK2912滚动轴承代理商

几乎所有的滚动轴承都可以同时承受径向和轴向载荷。一般而言，接触角小于等于45°时，定义为向心轴承，轴承的径向载荷能力较大;接触角大于45°时，定义为推力轴承，轴承的轴向载荷能力较大。还有一类轴承称之为组合轴承，由向心轴承和推力轴承组合的结构。1.3.4标准轴承及特殊轴承标准轴承是指主要尺寸及类型符合国际标准，产品具有互换性，可以在全球范围内简便、低价采购。因此机械装置中尽量采用标准轴承设计。但是，有时也会因为机械装置的性质、用途、对轴承的性能要求而采用非标准尺寸、类型的特殊轴承，特殊用途轴承及机械装置的一部分与轴承一体化的单元轴承都属于特殊轴承.杭州NTN22216EAKD1滚动轴承代理由于手汗或其他污染物可能会造成生锈，因此，操作轴承时要注意保持手部的洁净。

(1) 检查轴承座内径尺寸对于剖分式轴承座，需在无轴承状态下正确装配轴承座，测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸，确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.24(a) 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面，查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时（图 1.25）测量轴承座内径尺寸后，判断能否修正。此时，如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内，则用油石、砂纸将产生阶状磨损的边棱磨光滑后再使用。• 阶状磨损严重时用电镀或热喷镀的方法修理，达到标准轴承座尺寸后再使用。• 有台阶差时剖分式轴承座的结合部易产生台阶差，应确认是否有台阶差产生。

滚动轴承的内圈及外圈固定安装到轴或轴承座上，承受载荷时，其套圈和轴或轴承座间的配合面不能产生径向、轴向以及旋转方向的相对运动。根据是否存在过盈量，配合分为“过盈配合”“过渡配合”和“间隙配合”。固定安装轴承的***方法，是在套圈与轴或轴承座的配合面存在一定的过盈量，实现过盈配合。而且，对于薄壁套圈，全周以均等的载荷支承，具有不降低轴承载荷能力的优点。但是，采用过盈配合，也存在不易安装及拆卸轴承的缺点。另外，自由端为不可分离型轴承时，无法轴向移动，所以并不适用于所有应用场合。在安装前，建议在配合面上涂油以便于顺利插入。

旋转精度旋转精度包括内外圈径向跳动、轴向跳动、内圈端面对内径的垂直度、外径面对端面的垂直度。轴承精度等级包括，普通精度等级JISO级、精度依次提高的JIS6级、5级、4级及2级。表6.1列出了常用的主要轴承类型的规格和精度。JISB1514规定的精度等级与其它标准的精度等级对照表列于表6.2。各个精度等级的公差列于表6.3~表6.8中。倒角尺寸的极限值列于表6.9。向心轴承的圆锥孔公差列于表6.10。轴承精度，即尺寸精度和旋转精度，符合ISO及JISB1514标准(滚动轴承精度)的规定。尺寸精度规定了轴承安装于轴或轴承座时所要求的项目。旋转精度规定了旋转时的跳动。经过油清洁的轴承应注意采取防锈措施。NTN2308S滚动轴承尺寸

运转中应定期检修的事项包括轴承转动音、振动、温度、润滑剂的状态等等。NSK2912滚动轴承代理商

轴承同时承受径向与轴向联合载荷的场合，作用于轴承中心的假定载荷与联合载荷具有同样的寿命，这种假定载荷即为当量动载荷。对于向心轴承，这种当量动载荷以纯径向载荷表示;对于推力轴承，这种当量动载荷则以纯轴向载荷表示。分别称之为:径向当量动载荷和轴向当量动载荷。(1)径向当量动载荷径向当量动载荷由式(4.17)计算。Pr=XFr+YFa......................--.··(4.17)式中Pr:径向当量动载荷N{kgf}Fr:径向载荷N{kgf}Fa:轴向载荷N{kgf}X:径向载荷系数Y:轴向载荷系数X，Y值分别列于轴承尺寸表。NSK2912滚动轴承代理商