VHP(汽化过氧化氢)技术是一种创新的低温灭菌方法,其重点在于将液态双氧水转化为过氧化氢蒸汽。这种蒸汽凭借其飞跃的低温灭菌能力,广泛应用于对物体表面的深度清洁与消毒。VHP技术的明显优势在于其广谱杀菌特性,它能够高效杀灭包括细菌、霉菌、病毒乃至**为顽强的细菌芽孢在内的各种微生物种类。在众多微生物中,嗜热脂肪芽孢因其耐高温和难杀灭的特性,被公认为VHP灭菌技术中相当有挑战性的目标,因此,在VHP灭菌验证过程中,嗜热脂肪芽孢被用作生物指示剂,以评估灭菌效果。此外,VHP灭菌过程不仅高效且安全环保。在灭菌阶段,汽化的过氧化氢迅速渗透并杀灭微生物,一旦灭菌完成,它会迅速分解为无害的水(H2O)和氧气(O2),确保无毒无残留,同时过氧化氢的残留浓度也可通过科学方法精确检测,进一步保障了使用环境的纯净与安全。为确保VHP灭菌效果的可靠性,整个验证流程严谨而各方面的,涵盖参数开发、VHP分布研究、生物挑战试验以及排风降解研究等多个环节。例如,TKSAGE-HPB汽化过氧化氢设备便配备了完善的GMP(良好生产规范)验证文件体系,为灭菌过程提供了强有力的技术支撑与保障。VHP传递窗的模块化设计,使得安装和维护更加便捷。安徽防护VHP传递窗厂家哪家好
魁利创新推出的汽化过氧化氢无菌传递窗,彻底革新了传统紫外消毒模式,通过集成先进的汽化过氧化氢灭菌技术,对传递窗内所有暴露表面实施各方面的、高效的灭菌处理。该传递窗不仅确保了无菌环境的连续性,还明显提升了传递过程的安全性与可靠性。其独特之处在于内置的高效过滤器层流保护系统,当双扉门开启时,自动形成气闸效应,有效隔绝外界污染,防止交叉污染的发生。这一设计体现了魁利对细节与安全的***追求。VHP无菌传递窗的重点优势包括:智能化控制:采用西门子可编程控制器(PLC)精细编程,搭配触摸式显示屏,提供直观、人性化的操作界面,简化操作流程。安全互锁机制:双门电磁互锁设计,确保两侧门体无法同时开启,进一步保障操作安全。实时监测与记录:支持日期、时间显示,可选配过氧化氢浓度监测功能,对内腔体的温度、湿度、压力等关键参数进行实时监控,并具备数据贮存与USB导出功能,便于追溯与分析。高效灭菌与保护:垂直气流设计结合汽化过氧化氢灭菌技术,确保灭菌效果飞跃。同时,所有进出内腔的空气均经过H14级高效过滤器处理,确保物料免受污染。耐用易维护:整体采用SUS304不锈钢材质构建,坚固耐用易于清洁维护,符合高标准的卫生要求。南京新款VHP传递窗哪里有VHP传递窗是医疗行业中流行起来的一种灭菌方式,它能够有效地杀灭各种病菌和病毒,提高医疗设备的消毒率。
VHP过氧化氢传递窗与灭菌传递舱的特色功能解析高效除湿系统:VHP过氧化氢传递窗与灭菌传递舱内置先进的除湿装置,该装置能有效促进隔离器内部空气循环,明显降低空间内的相对湿度水平。这一优化环境设计极大地提升了VHP(汽化过氧化氢)的灭菌效率,确保灭菌过程更加高效、彻底。精细灭菌控制:系统通过精确输入过氧化氢蒸汽,并维持隔离器内过氧化氢浓度稳定在700PPM以上,同时确保灭菌时间不少于30分钟。这一严格控制的灭菌流程,能够深入破坏微生物的细胞结构,包括脂类、蛋白质和DNA,实现各方面的而彻底的灭菌效果。智能除残留技术:在完成灭菌阶段后,系统自动切换至除残留模式。此时,隔离器内的过氧化氢气体被引导通过高效催化器进行分解,确保过氧化氢浓度迅速降至10PPM以下,并通过进一步通风处理,终将残留浓度控制在安全阈值1PPM以内,保障操作环境的安全与纯净。洁净维持与实时监测:系统具备自动切换至洁净维持状态的功能,根据预设的工作风速和舱内正压要求,智能调节送风量、回风量及新风量,持续保持舱内的高洁净度和正压环境。同时,集成的在线监测系统能够实时检测工作区的洁净度水平,用户也可手动启动浮游菌采样程序,以获取更精确的洁净度数据。
20世纪80年代,美国科研团队率先揭示了一个重大发现:相较于液态形态,气态过氧化氢展现出惊人的200倍以上细菌杀灭效能。这意味着,在气态下,过氧化氢能以极低的浓度达到与高浓度液态形式相当的杀灭孢子效果,同时,其终分解产物为无害的水蒸气和氧气,完全避免了有毒副产品的产生。这一突破性发现迅速引起了大范围地关注。1990年,气态过氧化氢(常简称为VHP)正式获得了美国环境保护局(EPA)的官方认证,随后便迅速渗透到多个工业领域,成为不可或缺的消毒利器。在此背景下,VHP灭菌传递窗应运而生,它集成了先进的汽化过氧化氢发生器技术,专为物料外表面生物去污设计,旨在防止污染物随物料从非洁净区或低级别洁净区进入至关重要的A、B级洁净区域。此传递窗广泛应用于无菌生产流程中,是各类需传递物品的理想选择,包括但不限于进入A、B级关键区域的包装材料外包装、精密仪器、原辅料外包装、零部件、以及环境监测设备等。这些物品在通过VHP灭菌传递窗时,能够得到有效且安全的表面去污处理,确保它们以比较高标准的清洁度进入关键生产区域,从而维护整个生产环境的无菌状态,保障产品质量与安全。VHP传递窗在消毒灭菌处理完成后需将传递窗内部的过氧化氢气体浓度排除直到过氧化氢气体浓度小于1ppm。
VHP传递窗介绍:汽化过氧化氢(VP)发生器,是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点,经生成游离的氢氧基,用于进功细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA组织,达到完全灭菌的要求,经专门设计制造而成的一种用于隔离室、隔离器、传递舱、传递窗气密闭空间灭菌的Z用设备。VHP灭菌传递窗原理:VhP灭菌传递窗是集成了汽化过氧化氢发生器,向传递窗内部提供过氧化氢气体,用于物料外表面的生物去污处理,以避免物料从无别区域或低级别洁净区进入A、B级关键区域带入污染。可用于无菌生产中需要传递的各类清洁和干燥的物品,包括进入A、B级关键E的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件、环境监测器材等。VHP传递窗的可靠性高,减少了设备故障对生产的影响。陕西库存VHP传递窗质量保证
VHP传递窗的灵活性使得它能够适应不同规模和需求的生产线。安徽防护VHP传递窗厂家哪家好
VHP传递窗的技术规格与安装标准需严格遵循当前GMP(良好生产规范)的所有要求,确保生产环境的比较高标准。具体而言,系统及其各组件需各方面的符合药品生产环境的严苛条件,从设计、制造、应用至安装的全过程,均需紧密贴合药品生产工艺及质量管理的具体需求,同时确保设备规格与生产规模、批次量或整体产能相协调。直接与药物或特定工艺介质接触的材料,必须选用无毒、抗腐蚀、不易剥落且不会与接触物质发生化学反应或吸附的材质,以保障产品的纯净与安全。设备的外观与结构设计追求简洁流畅,确保表面平整无死角,便于全面清洗,杜绝清洁盲区。对于配备的仪器、仪表等设备,其适用范围、精确度需精细匹配生产及质量控制的具体需求,并附带合格证明或由检定机构出具的检定标识,以确保数据的准确无误。系统内及设备上那些需频繁更换、调整或拆卸的部件,其设计应着眼于操作的快捷性、便捷性与可靠性,以提升生产效率并减少停机时间。同时,与辅助设备之间的连接结构应采用标准化设计,优先考虑快装结构,确保连接过程既简便又稳固可靠。VHP传递窗系统需内置多重安全机制,确保操作过程中的人员安全与系统稳定运行。安徽防护VHP传递窗厂家哪家好