魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，这款传递窗采用了一系列先进的防护和监测技术。VHP无菌传递窗的重点功能包括：西门子PLC程序控制：确保整个灭菌过程稳定、可靠，实现智能化操作。触摸式显示屏：人性化的界面设计，让操作更加直观便捷。双门电磁互锁：双扉门结构配合充气密封和互锁机制，有效防止两侧门同时打开，避免交叉污染。高效过滤器（H14）：进出传递窗内腔的空气均通过高效过滤器，确保物料免受污染。实时监控功能：能够实时监测内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数，确保环境稳定性。灯光提示系统：为操作人员提供直观的工作过程提示，方便监控设备状态。数据贮存与导出：具备数据贮存功能，并支持USB导出，方便数据记录与审查。产品特征概述：整体结构：采用SUS304不锈钢材质，耐用易清洁，同时具备普通传递窗的功能。高效保护：双扉门结构和高效过滤器形成的气闸，有效阻止交叉污染。灭菌功能：独特的汽化过氧化氢灭菌技术，各角度的杀灭细菌与病毒。智能化操作：西门子PLC自控系统，结合触摸式显示屏，实现智能化、人性化的操作体验。数据记录：实时打印功能，确保每个工作过程中的关键参数都有详细记录，为质量控制提供有力支持。我们通过创新技术，提高了VHP传递窗的灭菌速度和效率。嘉兴销售VHP传递窗厂家哪家好
VHP灭菌型传递窗，作为制药及科学试验领域的专业设备，专为构建跨功能操作间间无菌的物品传递通道而设计。这款制药级设备集成了多项先进技术，旨在确保物品在传递过程中不仅维持在一个A级洁净的环境中，同时实现即时且各方面的的灭菌处理。其重点组件包括高效的过氧化氢发生器、精密的无菌送风系统、PLC智能控制的电磁门连锁装置、严密的真空密闭系统、先进的控制系统以及优化的真空灭菌介质分配系统。首先，通过装备有液槽密封高效过滤器与耐腐蚀高效离心风机的无菌送风系统，传递窗内部被赋予了一个超越A级标准的洁净环境，为物品传递奠定了无菌基础。接着，利用过氧化氢在常温气态下比液态展现出更强孢子杀灭能力的特性，VHP灭菌型传递窗能够生成游离的氢氧基，这些活性基团直击微生物的细胞结构，包括脂类膜、蛋白质重点及DNA遗传物质，实现彻底的灭菌效果。尤为值得一提的是，该传递窗的灭菌腔体采用了精心设计的真空密封箱体结构，确保了灭菌介质（如H2O2）在作用过程中不会发生泄漏，同时有效阻隔外部空气侵入，维持了内部环境的纯净与稳定。河南新型VHP传递窗工作原理传递窗由两侧有门的箱型结构组成，两侧门有互锁功能，当一侧门处于开启状态时，另一侧的门不能被打开。
自2010版GMP（良好生产规范）实施以来，制药行业对灭菌标准的严苛要求明显提升，明确规定进入B级洁净区的所有物料必须经历严格的灭菌处理。鉴于传统湿热与干热灭菌设备因高温限制而不适用于部分敏感产品，业界亟需一种创新的低温灭菌解决方案。在此背景下，VHP（汽化过氧化氢）灭菌传递窗应运而生，填补了这一技术空白。VHP灭菌传递窗以其独特的优势，迅速成为处理各类物品表面灭菌的理想选择。它不仅能够高效杀灭微生物，确保灭菌效果，而且在整个过程中不产生有害残留物，完美契合了制药行业对于产品纯度和安全性的高标准要求。此外，VHP传递窗还促进了不同洁净级别区域间物品的灵活转换，提升了生产流程的连贯性和效率。自2012年起，VHP传递窗技术在国内制药领域迅速推广，其应用普及率持续攀升。截至目前，据估算，已有上百家制药企业成功将VHP传递窗融入其生产体系，并通过了新版GMP的严格审核，彰显了这一技术在提升制药生产环境控制能力和产品质量保障方面的飞跃价值。
内置于门框门页的连接气管设计，明显降低了清洁的复杂性。通过增加互锁功能，有效防止了因误操作而引发的潜在问题。此外，通风排污单元的设置，进一步确保了HVAC系统免受污染。门页的四角采用创新的同心圆设计，不仅增强了气密性的伸缩性，还消除了应力，从而确保了更佳的气密效果。VHP过氧化氢传递窗，也被称为VHP灭菌传递舱，是一种先进的灭菌设备，特别适用于不同功能间物品的传递过程中进行表面生物除污。该设备配备了高效的过氧化氢发生器、无菌送风系统、电磁门连锁系统、严密的密闭系统、灭菌后残留处理系统、便捷的HMI（人机界面）以及精细的灭菌介质给予系统。VHP过氧化氢传递窗广泛应用于制药、医疗、卫生和生物试验等场所，为常温下的表面灭菌提供了可靠解决方案。VHP无菌传递窗特别专注于物料外表面的生物去污处理，确保物料在从低级别区域进入高级别区域时不会带入任何污染。本系统采用外接的VHP过氧化氢发生器，整个去污过程在低温、常压状态下进行，既环保又高效。VHP过氧化氢传递窗利用过氧化氢等离子体在常温气体状态下的强大杀灭能力，通过产生游离的H2O2﹢和H2O2﹣，直接攻击细胞成分，如脂类、蛋白质和DNA组织，破坏其结构连接，实现彻底的灭菌效果。VHP传递窗的智能化趋势，使得生产过程更加智能化和自动化。
随着新版GMP标准的深入实施与普及，我国对药品生产的标准与质量把控迈上了新的台阶。特别是生物制剂领域的迅猛发展，促使一次性使用系统技术在制药行业中得到大范围地采纳与应用。在此背景下，灭菌作为生物制药生产流程中的重点环节，其重要性不言而喻。为确保产品质量的飞跃性，选取适宜的灭菌方法成为了制药企业关注的焦点。在众多灭菌技术中，干法过氧化氢灭菌因其明显优势脱颖而出，成为众多企业的优先。该技术对生物安全至关重要的指标——嗜热脂肪芽孢杆菌展现出了极高的杀灭效率，达到log6级别，为抗体药物、CAR-T细胞疗法、干细胞等前沿生物领域的无菌环境构建提供了强有力的支持。汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌技术，作为这一领域的佼佼者，其工作原理在于常温下将液态过氧化氢高效转化为气态形式，进而实现大范围地而深入的灭菌消毒。该技术以其干燥快速、无毒无残留等独特优势，在全球范围内赢得了大范围地认可与研究关注。从生物技术实验室到医药卫生领域，再到制药行业的多个关键环节，如洁净室、生物安全柜、传递窗、动物饲养设施、隔离器以及医疗器械表面等，VHP灭菌技术均展现出了非凡的应用价值。魁利VHP传递窗整机的设计、制造符合国内现行版GMP 规范要求。上海直销VHP传递窗品牌
一般传递窗可以分为一下几类：生物安全传递窗、VHP传递窗、自净传递窗、全送全排传递窗 。嘉兴销售VHP传递窗厂家哪家好
VHP灭菌传递舱的明显特性涵盖了四大重点环节：高效除湿、各方面的灭菌、彻底除残留与智能维护。首先，在除湿阶段，该传递舱利用先进的除湿技术，促使隔离器内部空气循环通过精密的除湿装置，明显降低相对湿度，为后续的VHP灭菌过程创造比较好环境，从而有效提升灭菌效率。进入灭菌环节，系统精确控制过氧化氢蒸汽的输入，确保隔离器内维持预定的VHP浓度，至少达到700PPM，并持续灭菌时间超过30分钟，确保灭菌效果各方面的而彻底。随后，除残留阶段启动，自动停止过氧化氢气体的输入，并切换至除残留系统。在此阶段，隔离器内的过氧化氢气体被引导通过高效的催化分解装置，迅速降低其浓度至10PPM以下，进而通过强化通风处理，终将残留浓度控制在1PPM以内，确保物料的安全与纯净。完成上述步骤后，系统进入智能维护模式，自动切换至洁净维持状态。此模式下，系统根据预设的工作风速和舱内正压要求，灵活调节送风量、回风量及新风量，持续保持舱内的高洁净度与正压环境。同时，系统还具备在线监测功能，实时检测工作区的洁净度水平，并允许用户手动启动浮游菌采样，以便进行更为细致的微生物检测。嘉兴销售VHP传递窗厂家哪家好
