当内圈压装进轴或外圈压装进轴承座时,径向内部游隙会因为轴承滚道的膨胀或收缩而减少。一般而言,大多数轴承采用内圈旋转 , 内圈和轴之间采用过盈配合,外圈和轴承座之间采用间隙配合。因此,一般只需考虑内圈过盈量的影响。下文中,我们选择了一个 6310 单列深沟球轴承用于计算举例。轴设为 k5,轴承座设为 H7。过盈配合*作用于内圈。轴径、轴承内径和径向游隙为标准轴承测量值。设 99.7% 的部件位于公差范围内,可以计算出安装后(残余游隙)内部游隙的平均值 (mD f) 和标准差 (sD f)。测量值的单位为毫米 (mm)。四点接触球轴承一般使用铜合金车制保持架。浙江682X轴承销售
当旋转内圈承受轴承载荷(外圈承受静态载荷)时,内圈采用过盈配合,外圈则采用过渡配合或间隙配合。然而,当旋转外圈承受轴承载荷(内圈承受静态载荷)或不定载荷的情况下,且外圈安装必须采取过盈配合时,与内圈采用过盈配合时一样,也会出现配合导致径向游隙减少的问题。实际上,由于外圈的过盈量,受到应力、以及大多数轴承应用的限制,因此,难以达到大过盈量。而且,与内圈旋转载荷相比,在实际使用中,很少出现不定载荷的情况。因而,也很少需要担心外圈过盈量导致径向游隙减少的情况。外圈滚道直径的减少量D De 可通过公式(8.15) 求出 :D De = D D · h .......................杭州NSK24034CE4C3S11轴承单列深沟球轴承,是滚动轴承中典型的一种结构形式,用途广。
工况寿命修正系数a3用于修正多个系数,尤其是润滑系数。如果内外圈之间没有倾斜,且轴承接触区域的润滑膜厚度充足时,可以设a3>1;但下列情况中,a3<1:• 滚道与滚动体之间接触区域的润滑剂粘度低• 滚动体的线速度很低• 轴承温度高• 润滑剂中混入了水分或异物• 内外圈之间倾斜过大由于仍有很多未知因素,因此,难以为具体工况确定合适的a3值。并且,轴承特性系数a2也受工况影响。所以可以将 a2和a3结合(a2×a3)作为一个数值而非**系数来处理。这时,在常规润滑和工况下,(a2×a3)应设为等于1。然而,在润滑剂粘度过低时,可将该值降至比较低0.2。
载荷、转速变化时的平均载荷当作用于轴承上的载荷不断变化时,应计算出能得到与承受变载荷时相同寿命的平均载荷。(1) 载荷与转速之关系呈阶段性变化时(图4.13) 载荷F1:转速n1;工作时间t1 载荷F2:转速n2;工作时间t2 载荷Fn:转速nn;工作时间tn然后,使用以下公式求出平均载荷Fm的值:Fm =p√ F1pn1t1+F2pn2t2+ ... +Fnpnntnn1t1+n2t2+ ......... +nntn ............................... (4.25)式中, Fm:变载荷的平均值(N),{kgf}p = 3 球轴承p = 10/3 滚子轴承平均转速 nm 可通过以下公式求出:nm = n1t1+n2t2+...+nntnt1+t2+.........+tn .....滚动轴承具有下列特点 :(1) 启动摩擦小,且启动力矩与旋转力矩之差也较小。
安装空间与轴承类型由于允许用于滚动轴承与其**的设计空间有限,必须在其限度内,选择轴承类型、尺寸。机械设计多首先确定轴径,所以大多以轴承内径为基准进行选型。滚动轴承有许多尺寸系列和结构形式已实现标准化,可以从中选择**合适的轴承类型。图2.2 所示为向心轴承的尺寸系列及其相应的轴承类型。轴承的轴向承载能力与径向载荷密切相关,具体视轴承设计而定。从图中可以清晰看出,当比较同一尺寸系列的轴承时,滚子轴承比球轴承的承载能力更大,且更适用于有冲击载荷的工况。调心球轴承圆锥内孔轴承,可以用紧定套安装。杭州NSK24034CE4C3S11轴承
轴承在国际上已实现标准化、规格化,所以具有互换性,能够互换使用。浙江682X轴承销售
新寿命计算公式的构成(1) 内部起点型剥落滚动轴承出现内部起点型剥落的前提条件是滚动体与滚道在清洁润滑条件下通过足量和连续性油膜进行接触。图 4.6 绘制了各试验条件下的 L10 寿命,其中纵轴和横轴分别表示比较大表面接触压力 (Pmax) 和所施加重复应力的次数。在图中,L10 理论线是使用传统寿命计算公式得到的理论线。随着比较大表面接触应力下降,实际寿命线越来越偏离使用传统理论计算得到的线,且趋向寿命更长的方向。该偏离表明存在疲劳极限载荷 Pu,低于该值将不会产生滚动疲劳。图 4.7 中对此做出了更好的说明。浙江682X轴承销售