采用齿轮传动时,根据所使用齿轮类型的不同,作用于齿轮的载荷也各不相同。以**简单的正齿轮为例,其载荷计算如下:M = 9 550 000H / n ....(N · mm) = 974 000H / n ....{kgf · mm} }........(4.19)Pk = M / r ................................................. (4.20)Sk = Pk tan θ ............................................. (4.21)Kc = √Pk2+Sk2 = Pk sec θ ........................... (4.22)式中, M: 作用于齿轮的力矩 (N . mm),{kgf . mm}Pk: 齿轮切线方向力 (N),{kgf}Sk: 齿轮径向力 (N),{kgf}Kc: 作用于齿轮的合成力 (N),{kgf}H: 传动力 (kW)n: 转速 (min-1)r: 传动齿轮节圆半径 (mm)θ: 压力角除了如上求得的理论载荷之外,还须用理论载荷乘以齿轮系数 fg,将振动和冲击(取决于齿轮精加工的精度)纳入考量。轴承DF型及 DB 型成对双联轴承可以承受径向载荷及双向的轴向载荷的场合。浙江NSK24128CE4C3S11轴承代理价格
准工况而言已经足够。从 C2 到 C1,游隙逐渐变小,而从 C3 到 C5,游隙逐渐变大。标准工况指内圈转速低于轴承尺寸表所列额定转速 50%、载荷低于普通载荷 (P 0.1Cr),且轴承与轴采取过盈配合的情况。为了降低电机的噪声,轴承径向游隙范围要小于普通等级,且电机用深沟球轴承及圆柱滚子轴承的径向游隙值也较小(参考表 8.14.1 和 8.14.2)。轴承内部游隙受配合和运转时温差条件的影响。当内圈或外圈与轴或轴承座采取过盈配合时,轴承套圈的膨胀或收缩会导致轴向内部游隙减少。减少量因轴承类型、尺寸,以及轴及轴承座的设计而异,大约是过盈量的 70~90%(参考 A156 和A157 页 8.1.2 节的“配合”(5) 部分)。从理论内部游隙 D0 中减去该减少量,得到的结果便称为安装游隙 Df。NSK29344M轴承单价单列角接触球轴承一般采用钢板冲压保持架。
近年来,轴承技术取得了快速的发展,尤其是在尺寸精度和材料清洁度方面。因此,相较于传统ISO 寿命计算公式求得的寿命,如今的轴承在清洁的环境能够拥有更长的滚动疲劳寿命。寿命得以延长,一部分原因在于诸如润滑清洁度和过滤等轴承相关技术领域取得了重大进步。传统的寿命计算公式基于 G. Lundberg 和A. Palmgren 的理论(以下简称“L-P 理论”),只涉及内部起点型剥落。 在该现象中,首先由于动态剪切应力在滚动面下方产生**初的裂纹,然后以裂纹为起点发展到表面的剥落。
轴承运行过程中,速度越高,因摩擦导致的轴承温度也越高。额定转速根据经验得出,是轴承能够保持持续运行,且不会产生过多热量或因咬粘而失效的最大转速。因此,轴承的额定转速因诸如轴承结构和尺寸、保持架结构和材料、载荷、润滑方法,以及包括轴承**设计在内的散热方法而异。轴承尺寸表内的脂润滑额定转速和油润滑额定转速适用于标准设计轴承在普通载荷条件下(C/P ≧ 12 且 Fa/Fr ≦ 0.2) 运转的工况。轴承尺寸表中所列的油润滑额定转速是指采用油浴润滑时的额定转速。轴承其承受载荷的方向可分为向心轴承和推力轴承。
滚动轴承的性能因用途而异,并须在很长一段时期内保持不变。即使轴承安装得当,使用也正确,经过一段时间后,也会因噪音与振动增加、运行精度下降、润滑脂劣化、滚动面疲劳剥落而无法发挥令人满意的表现。轴承寿命,从广义上来说,就是轴承能够持续运行,满足所要求功能的这段时间。轴承的寿命可分别称为 :噪音寿命、磨损寿命、润滑脂寿命、滚动疲劳寿命,具体视导致轴承无法运行的原因而定。除了自然劣化会导致轴承功能失效外,诸如咬粘、破裂、套圈的擦伤、密封圈或保持架损坏或其他损坏等情况也会导致轴承失效。由于这些故障多是由于轴承选型不当、轴承**的设计或制造不良、安装不正确或维修保养不当引起的,因此,不可以视为正常的轴承故障。有保持架的滚针轴承,主要使用钢板冲压保持架。杭州NSK25TAC02DT85SUHPN7D轴承
通过调整内圈或外圈隔圈尺寸可获得合适的游隙。浙江NSK24128CE4C3S11轴承代理价格
假设一组同一型号的轴承置于相同条件下运转,过一段时间后,其中 10% 的轴承出现滚动疲劳引起的剥落,此时的总转数就被定义为基本额定寿命;转速恒定时则常用 10% 的轴承因剥落导致无法使用所需的总运转时间来表示基本额定寿命。在确定轴承寿命时,基本额定寿命常常并非是***的考虑因素,还要考虑其他因素。例如可大致算出脂润滑轴承的润滑脂寿命(参见第 11 章润滑A228页)。由于噪音寿命与磨损寿命根据用途不同,使用的标准各异,因此,必须以经验为主来确定噪音寿命或磨损寿命的具体值。浙江NSK24128CE4C3S11轴承代理价格