上海印染活性炭分散吸附集中再生

消防保护系统：1.活性炭主机设置有温度检测装置、紧急灭火装置、泄爆装置。2.当温度达到设置的极限温度时，会触发设备的温度报警，当情况达到一定状态时，启用紧急灭火装置。3.紧急灭火装置采用惰性气体 (氮气) 灭火 (含：制氮装置及储气罐) 与水喷淋灭火 2 种方式，异常时优先启动惰性气体灭火装置，当惰性气体灭火装置达不到 灭火要求时，再启动水喷淋灭火。4.当可燃粉尘、气体浓度达到爆裂极限时，通过泄爆阀泄爆。注：a.如投标方设计与招标方要求存在矛盾，在满足招标方生产和质量要求的前提下，进行详细说明。b.除尘器与有机废气治理设备综合治理时，连接管道之间安装有粉尘在线监测系统。活性炭通过吸附废气中的有害气体和异味物质，净化空气。上海印染活性炭分散吸附集中再生

活性炭吸附箱作为一种高效的废气处理设备，其在处理有机废气、吸附有害气体以及处理臭味等方面展现出了明显的效果。本文将从活性炭吸附箱的工作原理、应用领域以及处理效果等方面进行详细阐述，以期为读者提供深入的了解和认识。首先，我们来探讨活性炭吸附箱的工作原理。活性炭吸附箱的主要在于其吸附作用，这主要得益于活性炭的丰富孔隙结构和巨大比表面积。当有机废气通过活性炭吸附箱时，废气中的有害物质和臭味分子会与活性炭表面接触，并被吸附到其微孔中。上海印染活性炭分散吸附集中再生活性炭具有操作简便、处理效果好、经济合理的特点。

活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-动态吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3;Q-风量，单位m3/h。t-运行时间，单位h/d。

有机废气的损害，工业出产中会发生各种有机废气，首要包括各种烃类、醇类、醛类、酮类和胺类等。这些废气的来历十分普遍，其间一些化学行业石化、有机组成反响设备排气、印刷行业印墨中有机溶剂，机械行业机械喷漆，金属制品发生的气味，轿车行业轿车的喷漆、枯燥炉铸件出产设备排气，五金、家私厂喷涂设备排气等。有机的废气对人体的损害是多方面的,不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的，其间工业废气中10种常见有机的废气对人体的损害首要表现为：苯类的有机物多损害人的神经,会形成神经系统的妨碍，当苯蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%)，能够引起致死性急性的中毒。多环芳烃的有机物有激烈的致病性。活性炭废气处理设备运行成本低，节能环保。

运转一段时刻后，活性炭到达饱满状况，吸附效果失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序，催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室，在催化剂效果下焚烧后完全净化，完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温，终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其间一个炭箱处于脱附状况时，另外一个处于吸附状况，经过控制程序主动切换，替换运用。值得留意的是，脱附过程中要严厉按照操作规范进行，留意控制焚烧温度，防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害效果，会形成催化剂“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。活性炭废气处理设备的运行维护成本相对较低，投资回报高。上海印染活性炭分散吸附集中再生

活性炭可以有效防止废气对员工健康造成影响。上海印染活性炭分散吸附集中再生

废气的预处理：(一)气体温度、湿度要求，将废气的温度控制在40℃以内，湿度较高则需控制好废气的湿度。例如废气温度为38℃、相对湿度为82%（按夏季极端平均湿度95%设计），将废气温度提高至40℃时，废气湿度降至71.6%左右，湿度控制在65%-80%之间更有利于提高活性炭的吸附效果。(二)颗粒物的含量要求，进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m³。粉尘：细颗粒物(化工、家具等)；漆雾颗粒物(形成气溶胶)：影响较大；絮状颗粒物：印刷、橡胶、化纤等生产过程产生。上海印染活性炭分散吸附集中再生