织带原料，涤纶（PET）：1、 强力耐磨。2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相对湿度65%，100g涤纶吸水0.4g）。3、 易生静电，易起毛起球。4、 耐酸不耐碱。注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。金属丝metal filament，不锈钢钢丝，单丝规格0.035mm-0.28mm功能：闪光、导电、阻燃，防辐射功能。拼接，重叠，线条……一些在结构上的创新给服装设计带来了灵动性。而绚烂的织带点缀，也瞬间为单品增添了美感和新意。对于运动服来说，弹性好的机织松紧带能够更好地保护关节并提高运动时的舒适度。江苏间色机织松紧带尺寸
直排法，直排法是比较常见的织带花链排法，将织带平行排列，并按照设计要求进行色彩搭配和花型编排。直排法适用于织带宽度较窄的情况。斜排法，斜排法是将织带略微倾斜地排列，使花链更加灵动和有层次感。斜排法适用于织带宽度较宽时，可以减少单一宽度的束缚。交叉排法，交叉排法是将两条不同颜色或不同宽度的织带相交排列，在交叉点上捆绑或编织花朵、结扣等装饰物，使花链更加丰富多样。反向排法，反向排法是将织带的正反面交替排列，使花链呈现出不同色彩和面料的效果。该排法可以增加花链的变化和层次感。上海印花机织松紧带生产商松紧带还可以用于改造旧衣物，在裤腰或袖口处添加一圈新的松紧带就能焕然一新。
综合上面所讲，我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动。以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺，锭数因设备不同，一般为9~100锭不等，编织的基本工艺流程为:漂染-卷纬一织造-落机开剪一包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160~190转/分，看台率增加一倍.编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1~4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。这种松紧带具有弹性好、耐用性高的特点，能够有效地固定服装并提高穿着舒适度。
织带原料。涤纶（PET）：1、 强力耐磨。2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相对湿度65%，100g涤纶吸水0.4g）。3、 易生静电，易起毛起球。4、 耐酸不耐碱。注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。涤纶纺丝：1、 FDY（长丝） ：单纤维平行光滑均匀，分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。2、 DTY（弹丝） ：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状。3、 DTY网络丝（低弹网络丝） ：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力（分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝）。良好的机织松紧带不仅要具备良好的弹性和回弹性，还要耐磨耐拉扯。嘉兴扁宽机织松紧带
通过改变松紧带的位置和长度，可以调整服装的腰部或袖口收口效果。江苏间色机织松紧带尺寸
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。江苏间色机织松紧带尺寸
