连续染色,连续式轧染染色已经成为当今较流行、高效的织带染色工艺。那么,织带染色应注意些什么事项呢?织带连续染色应注意的事项主要有:织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的,因为不同批次的纱含的“油”情况不相同,如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次,原坯是否进行前处理过,经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好,因为处理过后纱线上的“油”被清理掉染料就可以直接与纤维接触上染,没有了防护。松紧带在家居服中也有广泛应用,可以调整衣物尺寸以及提升穿着舒适感。江苏内衣机织松紧带现货直发
直排法,直排法是比较常见的织带花链排法,将织带平行排列,并按照设计要求进行色彩搭配和花型编排。直排法适用于织带宽度较窄的情况。斜排法,斜排法是将织带略微倾斜地排列,使花链更加灵动和有层次感。斜排法适用于织带宽度较宽时,可以减少单一宽度的束缚。交叉排法,交叉排法是将两条不同颜色或不同宽度的织带相交排列,在交叉点上捆绑或编织花朵、结扣等装饰物,使花链更加丰富多样。反向排法,反向排法是将织带的正反面交替排列,使花链呈现出不同色彩和面料的效果。该排法可以增加花链的变化和层次感。台州涤纶机织松紧带一些高级品牌的服装会采用特殊定制的机织松紧带,提升品质感和独特性。
编织(锭织),纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。
织带的分类大概可以从以下几个方面进行科学的分类,即收缩性、用途、材质、外观特点、纹路特点及工艺结构等。按织带的材质分类:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成棉织带的价位一般较高。松紧带在定制健身服中也有应用,能够更好地贴合身体曲线并提供支撑效果。
按工序分,先織带後染色產品(PIECED DYED),用原材料纱織成带或繩,稻為胚,然後再染色,棉类/人造丝/尼龙/人造毛及床等都是先织后染。一般做多种颜色货期比先染後織快,先染色後織带產品(YARN DYED)·用原材料紗先进行染色,然後用色紗織成带或繩,涤纶是先染后织。間色帶/繩,橡根带/绳:橡根如织胚后染色带可能因高温而变形扭绳:因其过水石会产生严重变形,绳、带的区别方法,较简單方法,如果用力拉長繩的时候,会伸長而變窄,带大致上是不可以伸長及窄:(主要原因是织带有纬纱(weft yarn)和经纱(wrap yarn)交织, 而绳是靠纱与纱互相交叉编成,宽度是没有锁着的),织造方面,织绳比织带简单得多·只需要络筒上机。对于孕妇服装来说,弹性好的机织松紧带能够更好地适应身体变化,并提供舒适支撑。江苏间色机织松紧带现货直发
在定制校服时,学校可以选择不同颜色和款式的机织松紧带来区分不同年级或班级。江苏内衣机织松紧带现货直发
机织(梭织),经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头),纬纱摇成纡子,在织机上织带。30年代,为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初,以1511织机改装成织带机,现仍普遍使用。因带子宽度小,织造方式不一样,有单条、双条、数十条不等,有单层,也有双层。1967年,行业以工人为主体的无梭织带研究小组,成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,实现织带不用梭,且工序缩短,占地面积小,劳动生产率提高,是中国织带工艺史上的创举。江苏内衣机织松紧带现货直发