接地模块产品生产流程描述:机械二次搅拌,成分均匀;高压成型,结构致密;15天养护期,品质保证。质量稳定可靠。产品成份描述:导电石墨;吸水保湿黏土;硅酸盐胶凝防腐材料。导电机理:导电主要由于电子和空穴之间的移动,如同金属和半导体的原理一样。降阻机理一是:①加大了接地体导流的有效直径②降低接地体与土壤接触电阻。消除接触电阻,接地体的接地电阻可以分为两部分,一是接地体与周围的大地所呈现的电阻Rd;本产品为导电性良好的非金属构成,导电性好。接地模块的连接方式,就找四川健坤科技有限公司。降阻剂变电应用
接地降阻模块检测实验:方法:接地模块导电成分是影响产品质量的重要因素,电解质多为初期降阻明显,但又带来腐蚀。腐蚀地下金属酸根主要是CL-、SO42-、NO3-,因此化学分析是必要的。若强碱强酸盐控制在1/1000以下,自由电子(如碳元素)导电成分控制在55%以上是能达到稳定的低电阻率,其质量应是好的。检测结果:CL-、SO42-、NO3-强酸盐离子浓度总和控制在1/1000以下为合格,自由电子(如碳元素)导电成分控制在55%以上为合格。接地降阻模块检测实验:腐蚀测试:金属试件的比重应实测,埋地试验后用酸处理锈迹时,酸对非迹点也带来腐蚀,所以用未埋件作空白对照酸处理测试是必要的。在《接地降阻剂技术条件》5.7.2埋地腐蚀实验中增加缓蚀率对比测试,理由是腐蚀与地质pH值、干湿度、土壤电阻率、气候环境等因素有关。为此,作加与不加降阻剂试件对比缓蚀率测试是必要的。且因为季节时效因素的影响,缓蚀率对比测试的时间为一年降阻剂输电接地模块生产商,就找四川健坤科技有限公司。
Φ200×1500三梅花型接地模块:此产品由高压设备成型,采用立式压法结构紧密,强度高,由于考虑强电冲击波的散流接触面大,其结构采用梅花状,产品中采用多孔状减轻重量不易破碎;孔壁更容易吸水,使其能保持模块在干旱时处于潮湿状态。经实验证明此产品比其他圆柱或方型模块导电性能更好。产品附件:根据用户需要,可配附件采用卡接方式连接并配有JR纳米碳防腐导电涂料做导电防腐处理。此涂料技术指标如下:用电桥测得通电前涂层的直流电阻为0.15Ω;通电后扁钢被烧红,在2.3秒时扁钢被30KA大电流烧断成3截,试验中断;扁钢冷却后观察到涂层被烧结在扁钢上,扁钢断裂处涂层有少许气泡和脱落现象;再用电桥测得通电后涂层的直流电阻为0.03Ω。如有条件焊接情况下也可采取电焊连接并按要求在焊接处做防腐处理。
接地模块施工方法垂直埋置方式施工步骤①,按设计要求的位置钻井(或人工挖坑)。深度按设计要求,一般要求模块在地面下0.8-1.0m.②,井底填入少量细土,捣实。放入接地模块,回填细土。回填细土时应洒水并逐层夯实。若无水回填,待季节雨水后土壤与模块的接触电阻减小,模块吸水并释放电解质后,其降阻效果更加明显。③与水平地网焊接好,焊后做好防腐处理④,如果是用连接卡与水平地网连接,用螺栓固定紧,涂上导电防。由于所用材料本身为物理性降阻剂,更添加了强缄弱酸盐及其它防腐成份与凝结成分,与金属电极芯棒合为一体,结构更紧密,完全杜绝空气土壤等环境介质的影响,防腐性能提高。接地模块降阻效果,就找四川健坤科技有限公司为您解答。
接地模块生产工艺对比:浇注成型法与机械压模法质量对比分析:浇注成型法生产工艺,工艺流程:人工混料,手工灌模,人工捣压成型。所用设备:无。压制压力:手工。配料成分:含导电石墨比例低,导电性差。混料均匀度:均匀度差,产品质量不稳定。模块强度:强度低,易开裂,搬运易碎。模块外观光洁度:外观粗糙。机械压模法生产工艺,工艺流程:机械搅拌,二次混料,机械高压成型。所用设备:搅拌设备二套,80吨自动压机,除尘设备。压制压力:80吨。配料成分:含导电石墨比例高,导电性好。混料均匀度:均匀度好,产品质量稳定。模块强度:强度高,不会开裂。模块外观光洁度:外观光洁。接地模块生产厂家,就找四川健坤科技有限公司。自贡接地模块现货
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使用本产品后,由于其优良的防腐性,以及接地体与非金属是在高压下成型,并与土壤良好接触,从而会减少或消除接触电阻⑶,吸水保湿功能降低土壤电阻率。该产品特有的吸水和保水材料,具有良好吸水性和保水性,能改善并保持土壤导电性能,土壤的导电性能除了与土壤所含金属导电离子的浓度有关外,还与土壤的含水量有关。本接地模块具有较强的吸水性和保水性,从而即使是干燥无水条件下,也能使接地电阻一直保持稳定,不受气候的影响。降阻剂变电应用