隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵;隔膜泵的工作部分主要有隔膜。北京格兰富工业温度计
当铝合金隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌对气动隔膜泵野蛮拆卸。1、铝合金隔膜泵拆卸之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作;2、使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象;3、使用扳手将液室和气动隔膜泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板;4、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出;5、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。河北格兰富电机气动隔膜泵其常用的有特氟龙材质。
气动隔膜泵如何安装和使用?安装:气动隔膜泵的安装有多种方法,主要以安全和保护、方便维修为主;但是空气三联件和软接是气动隔膜泵必备的附件。空气三联件的作用主要过滤气源杂质,避免杂质进入泵内损坏泵体气动马达;另外可以保护泵不受高压或者不稳定气压产生的损坏。隔膜泵工作时具有较大的后座力,泵体和管道都有一定的抖动,所以增加减震软接可以有效减小这种后座力,从而延长隔膜泵和管道的整体寿命。启动:注意:气动隔膜泵使用前请检查随机装箱清单;另外将泵体所有螺栓拧紧,并每周加固欲紧。
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在自动化过程中具有重要意义。隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。气动隔膜泵由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。
工作原理与特点:气动隔膜泵可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动较小,适用于不稳定物质的输送。气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力,由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点:泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。隔膜泵隔膜片有良好的耐腐蚀性能。深圳格兰富伺服液位测量
隔膜泵的工作部分主要有柱塞。北京格兰富工业温度计
基本介绍:电动隔膜泵,适用场合:由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有相对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。采用摆线钱轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复无能无力,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时,由于隔膜材质取得了突破性的进展,较大地延长隔膜的使用寿命,因此被越来越普遍地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。北京格兰富工业温度计
在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有肯定的主导地位,气动隔膜泵的优势在于:在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:第1、接地后不可能产生火花;第2、工作中无热量产生,机器不会过热;第3、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。...