浙江NAH30HLZ导轨参数

在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时，如果不加注意，而从导轨中部开始安装，由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦，很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示，从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距，同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距，直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示：将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上，然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端，将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后，将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端，然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓，同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。LA系列的导轨具有与直线滚子导轨相同的高刚性，高可靠耐用性。浙江NAH30HLZ导轨参数

（2）温度上升对策防止滚珠丝杠的温度上升的对策如下所示。其中，作为用于高速高精度产品的有效方法，推荐使用中空滚珠丝杠进行强制冷却的方法。① 控制发热量• 不要使滚珠丝杠、支撑轴承的预紧量过大• 正确选择并补充适当的润滑剂• 通过加大滚珠丝杠的导程来降低转速② 实施强制性冷却• 使用中空丝杠轴或螺母冷却滚珠丝杠，在其中流动冷却液体。特殊用途的中空轴滚珠丝杠……请参照特殊用途滚珠丝杠（A546 ～554 页）高精度机床用滚珠丝杠• 用润滑油和空气等对丝杠轴**进行冷却③ 避免受温度上升造成的影响• 以快速预热等方式，在温度稳定的状态下使用产品• 对丝杠轴施加预拉伸力（见图 1.2）• 将基准移动量的目标值设为负值浙江NAH30HLZ导轨参数偏心误差：0.020mm 以下。

《危险速度下的极限转速的计算示例》计算图 3.2 条件下危险速度的极限转速。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法为固定 - 简单支撑（A51 页与图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同）安装间距 L ＝ 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr ＝ 34.4 mm（参见尺寸表参数表）〈计算内容〉安装方法为固定 - 简单支撑，根据 A47 页表 3.1  λ＝ 3.927   f ＝ 15.1根据 A47 页公式（7），危险速度的极限转速 nc 为：  nc ＝ f drL2 ×107 ＝ 15.1 × 34.42 0002 107 ＝ 1 298.6 (min–1)因此，需将转速设定在 1 290min–1以下

图 6.5 所示的是定压预紧滚珠丝杠的弹性位移曲线。由于预紧弹簧刚度与螺母刚度相比非常小，所以弹簧位移曲线几乎与横轴平行。为此，定压预紧的弹性位移，自因预紧而产生的弹性位移位置起，沿螺母 A 的曲线变化。为了有效利用定压预紧特性，请在如图 6.4 箭头所示方向使用主要外部负载。丝杠周围零部件的刚度弱是导致空程的主要原因。为了提高 NC 机床等精密级机械的定位精度，需要对传送丝杠系统的各组成部分的轴向刚度进行均衡的设计。并请对系统的扭曲刚度也加以确认。尽可能避免灰尘和异物进入。

（1）支撑部外径相对于丝杠轴螺纹部轴线的半径方向圆周跳动。（2）零件安装部相对于丝杠轴支撑部轴线的半径方向圆周跳动。（3）支撑部端部相对于丝杠轴支撑部轴线的垂直度。（4）螺母基准端面或法兰面安装面相对于丝杠轴螺纹部轴线的垂直度。（5）螺母外周面（圆筒型）相对于丝杠轴的同轴度。（6）螺母外周面（平面型安装面）相对于丝杠轴轴线的平行度。（7）丝杠轴轴线半径方向的全跳动。NSK 为了实现生产技术方面的高精度化，在世界上率先开发和应用了将激光测长仪与计算机等组合的自动导程精度测量系统 LAMS（Lead AccracyMeasuring System）。在滑块内部的滚珠回路保证了平台的运动平稳性及其刚性。浙江PU150170ALKBPCT导轨批发

NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。浙江NAH30HLZ导轨参数

根据以上公式，建议将预紧负载设为比较大轴向负载的 1/3 左右。此外，即使在预紧为比较大轴向负载的 1/3 左右的情况下，若超过 Ca 的 10%，就会对寿命及发热产生不良影响，所以请将比较大预紧负载的标准设为 0.1Ca。图 6.3 所示的是有预紧时的滚珠丝杠和无预紧时的滚珠丝杠的弹性位移曲线。当施加了相当于预紧负载 3 倍的轴向负载时，有预紧时的滚珠丝杠与无预紧时的滚珠丝杠相比，其位移为后者的 1/2。通过预紧负载 Fa0，螺母 A、B 在预先已有 δa0 弹性位移的情况下组合。在此状态，如对螺母 A 施加外部负载 Fa，则图 6.2 所示的螺母 A、B 的弹性位移δa、δb 可以分别由以下公式得出：δa ＝ δa0 ＋ δa1δb ＝ δa0 - δa1 这时对螺母 A、B 施加的负载分别为：FA ＝ Fa0 ＋ Fa - Fa′FB ＝ Fa0 - Fa浙江NAH30HLZ导轨参数