根据以上公式,建议将预紧负载设为比较大轴向负载的 1/3 左右。此外,即使在预紧为比较大轴向负载的 1/3 左右的情况下,若超过 Ca 的 10%,就会对寿命及发热产生不良影响,所以请将比较大预紧负载的标准设为 0.1Ca。图 6.3 所示的是有预紧时的滚珠丝杠和无预紧时的滚珠丝杠的弹性位移曲线。当施加了相当于预紧负载 3 倍的轴向负载时,有预紧时的滚珠丝杠与无预紧时的滚珠丝杠相比,其位移为后者的 1/2。通过预紧负载 Fa0,螺母 A、B 在预先已有 δa0 弹性位移的情况下组合。在此状态,如对螺母 A 施加外部负载 Fa,则图 6.2 所示的螺母 A、B 的弹性位移δa、δb 可以分别由以下公式得出:δa = δa0 + δa1δb = δa0 - δa1 这时对螺母 A、B 施加的负载分别为:FA = Fa0 + Fa - Fa′FB = Fa0 - Fa导轨的使用环境应低于 800C(防热型的直线导轨除外)。L1S304000导轨型号
如滚珠接触部承受过大的轴向负载,滚珠滚动面会由于受到挤压而产生变形。之后,即使卸除了负载,也不能完全回复原状,而形成了长久的变形。为此,有必要分析如何将这种变形抑制在一定范围内。(1)基本额定静负载 C0a所谓基本额定静负载是指丝杠轴及螺母的滚珠滚动面和滚珠的长久变形的总和达到滚珠直径 0.01%时的轴向负载。(2)用 C0a 计算许可负载通过 C0a 算出长久变形时轴向负载的极限值 P0。P0 = C0afs(N) …(6)式中、fs:静态许可负载系数杭州L1H350450导轨样本随着预紧负载的增大,螺母刚度也会有所提高。
任何物体的运动都可以分解为 6 个“自由度”:三个方向的转动(垂直、水平、偏转)和三个方向的移动(上下、左右、前后)。对于一些**测量仪器,必须小心使用并且注意维护保养。大多数普通的水平仪都是利用液体中的气泡来进行评判,也有一些是电动式的,带有一个数字指示器。这两种水平仪都能用来对垂直和水平的转动进行测量。在普通情况下,利用直尺和千分表或者电动千分尺,不仅可以测量竖直方向和侧向的移动,也可以测量垂直、水平和偏转的转动。
(1)支撑部外径相对于丝杠轴螺纹部轴线的半径方向圆周跳动。(2)零件安装部相对于丝杠轴支撑部轴线的半径方向圆周跳动。(3)支撑部端部相对于丝杠轴支撑部轴线的垂直度。(4)螺母基准端面或法兰面安装面相对于丝杠轴螺纹部轴线的垂直度。(5)螺母外周面(圆筒型)相对于丝杠轴的同轴度。(6)螺母外周面(平面型安装面)相对于丝杠轴轴线的平行度。(7)丝杠轴轴线半径方向的全跳动。NSK 为了实现生产技术方面的高精度化,在世界上率先开发和应用了将激光测长仪与计算机等组合的自动导程精度测量系统 LAMS(Lead AccracyMeasuring System)。滚珠丝杠脂润滑时,使用锂皂基类的润滑脂基油动态粘度为 30 ~ 140mm2/s(40℃)的润滑脂。
热位移和基准移动量的目标值:(1)热位移丝杠轴的热位移将导致定位精度的下降。热位移的大小可用以下公式算出。ΔLθ = ρ・θ・L (mm)…(1)式中、ΔLθ:热位移量(mm)ρ:热膨胀系数(12.0×10-6℃ -1)θ:丝杠轴(平均)温度上升值(℃)L:丝杠轴长度(mm)即,温度每上升 1℃,每米丝杠轴就会伸长12µm。即使是高精度滚珠丝杠的导程精度,在高速使用条件下,发热量增大,也会由于温升产生热位移,导致无法满足高精度的使用要求。在滑块内部的滚珠回路保证了平台的运动平稳性及其刚性。L1H450852导轨NSK经销商
氟化低温镀铬比低温镀铬具有更高的防锈性。L1S304000导轨型号
〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈选型内容〉计算在以上使用条件下滚珠丝杠所需的导程精度。①螺纹部的长度计算 行程+螺母长度+余量 = 1 000 + 193 + 100= 1 293(mm)…→ 1 300mm② 导程精度的计算 通过表 1.2,计算相对螺纹部长度(1 300mm)的代表性移动量误差许可值。 C5 … ±0.054/1 250 〜 1 600 C3 … ±0.029/1 250 〜 1 600③导程精度的确定 根据定位精度 ±ep < ±0.035/1 000mm 得出L1S304000导轨型号