(4)安装误差的影响请注意:如对滚珠丝杠施加偏负载(扭矩负载以及径向负载),不仅会影响其工作性能,对疲劳寿命也会产生不良影响。图 5.4 所示的是对滚珠丝杠施加扭矩负载时的疲劳寿命的计算示例。本图是将安装误差的支撑刚度(丝杠轴、支撑轴承、导轨等)设为无限大时得出的数值。而实际上,由于各部位的变形得到吸收,所以丝杠轴和螺母间产生的扭矩负载将会有所缓解。通常建议用以下数值作为精密级的管理值。倾斜误差… 1/2 000 以下偏心误差… 20µm 以下采用 NSK S1 保持架,使滚珠丝杠实现了噪音低、音质好的特点。杭州NAS15AL导轨
2-3.2 d・n 值钢球的公转速度越大,产生的冲击力对循环管造成的损伤越大。因此,极限转速受丝杠轴外径 d和转速 n 乘积的 d·n 值限制。表 3.2 为各滚珠丝杠的极限 d·n 值和最高转速。注 1)对于高速型号产品需要采取特殊的措施,请与 NSK 联系。 2)即使丝杠轴危险速度和 d·n 值均在许可范围内,超过最高转速或极限 d·n 值的条件下使用时,请与 NSK 联系。1)极限 d·n 值(标准规格)有 2 种,请参考各滚珠丝杠的解说。• 高速机床用 HMC 型:A501 页• 高负载驱动用 HTF-SRC 型:A511 页• 高负载驱动用 HTF 型:A519 页浙江P1U150450导轨定制但如预紧负载过大,不仅会缩短寿命,对发热等也会造成不良影响。
(1)支撑部外径相对于丝杠轴螺纹部轴线的半径方向圆周跳动。(2)零件安装部相对于丝杠轴支撑部轴线的半径方向圆周跳动。(3)支撑部端部相对于丝杠轴支撑部轴线的垂直度。(4)螺母基准端面或法兰面安装面相对于丝杠轴螺纹部轴线的垂直度。(5)螺母外周面(圆筒型)相对于丝杠轴的同轴度。(6)螺母外周面(平面型安装面)相对于丝杠轴轴线的平行度。(7)丝杠轴轴线半径方向的全跳动。NSK 为了实现生产技术方面的高精度化,在世界上率先开发和应用了将激光测长仪与计算机等组合的自动导程精度测量系统 LAMS(Lead AccracyMeasuring System)。
滚珠丝杠的功能为只承受轴向载荷。由于滚珠丝杠的丝杠轴通常为细长形状,故需要检测轴向负载。有以下 3 种情形:• 滚珠丝杠轴的压曲负载• 滚珠丝杠轴拉伸及由压缩应力引起的屈服应力• 滚珠接触部位的长久变形 需要分析对滚珠丝杠轴压曲的安全性。压曲负载,即轴向许可压缩负载 P 的计算公式如下:P = α × N ∙ π2 ∙ E ∙ I = m dr4×104(N) …(2) L2L2式中、α :安全系数(α = 0.5)E :纵向弹性系数(E = 2.06×105MPa)I :丝杠轴剖面**小二次扭转力矩I = π ∙ dr4(mm464 ) …(3)dr :丝杠轴沟底径(mm)〈参见尺寸参数表〉L :安装距离(mm)〈参照图 4.1、4.2“安装方法示例”(A51 页)〉m、N:根据滚珠丝杠轴安装方法而决定的系数对于出厂已封入润滑脂的滚珠丝杠,请直接使用,无需再填充润滑脂。
《压曲负载计算示例》计算如图 2.2 条件下的压曲负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法 固定 - 固定(与 A51 页图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同)安装间距 L = 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr = 34.4 mm(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由于安装方法为固定-固定,见 A44 页的表 2.1 N = 4 m = 19.9由 A44 页(2)的公式得出、 P = m dr4L2 ・104 = 19.9× 34.442 0002 ×104 = 69 667(N)式中、 极限压曲负载 P = 69 600 N偏心误差:0.020mm 以下。P1U150440导轨经销
氟化低温镀铬低温镀铬后,再加上氟树脂涂层。杭州NAS15AL导轨
为获得安装经验,在初次安装直线导轨之前,我们建议能够根据以下操作步骤进行一次试安装。在试安装的过程中,请仔细测量安装面的精度和直线导轨的精度,并且与要求达到的工作台精度进行比较。在这个过程中,不仅可以对怎样测试相关的精度有所了解,更能对如何评定机器基台的要求精度和直线导轨的精度等级有所帮助,从而避免了当机器**终投入批量生产后发生异常情况。在进行直线导轨的初次安装时,请按照本手册的操作步骤进行。用油石或者其它类似石块去除机器安装表面上的毛刺或粗糙之处。 然后用稀释剂或挥发性液体清洗安装表面。杭州NAS15AL导轨