上海大棚内工厂化水产养殖规划

建议采用“双系统双管道”的供氧系统，“液氧”+“爆气系统”双保险。养殖水体保持循环流动，在沉淀池沉淀大颗粒杂质，24小时循环次数，根据养殖密度和阶段确定。再通过全自动转鼓过滤器，进行微米级过滤，分类出水中大于滤网孔径的固体颗粒和悬浮物。经过全自动转鼓过滤器的水体流入MBBR生化池内，生化池中填满大量的生物媒介球，同时投放组合生物菌群，附着在池内的生物媒介球中，在生化池底部排有曝气管道，对整个生化池进行曝气增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滚，与水体充分接触，生物菌会分解水体中的氨氮、亚硝酸盐及沉淀物等。生物絮团技术在水产养殖中的应用，有助于提高养殖效益和减少污染。上海大棚内工厂化水产养殖规划

中国工程院院士、中国水产科学研究院黄海水产研究所(下称“黄海所”)研究员陈松林介绍，当前主流的重力式网箱可以抵御12级台风。业界已经研发出了半潜式网箱、桁架式养殖平台、养殖工船等装备，能够抵御更大的台风。黄海所牵头开展的国家重点研发计划项目“开放海域和远海岛礁养殖智能装备与增殖模式”，研制出了中国首座深远海大型管桩养殖围栏“蓝钻1号”等14个大型养殖装备，为拓展海水养殖空间和打造深远海优良蛋白生产基地提供了重要支撑。重庆微生物工厂化水产养殖流程发展特色养殖，提高工厂化养殖的差异化竞争力。

工厂化循环水养殖的发展阶段，该模式在我国主要经历了四个发展阶段。头一阶段为探索起步阶段（1970－1984），上海和北京开展了封闭式循环水养鱼试验，初步出现了我国工厂化循环水养殖的雏形。第二阶段为引进试验阶段（1985－1998），深圳、宁波、营口引进德国、丹麦循环水养殖设备进行鳗鱼养殖，带动了我国蛋白质泡沫分离器、生物滤器、水质自动在线监测等水处理设备的自主研发。第三阶段为消化吸收阶段（1999－2006），该阶段水处理设备的稳定性和可靠性得到进一步提升，初步构建了拥有自主知识产权的循环水养殖系统，逐步走向产业化、规模化的推广应用。第四阶段为集成整合阶段（2007－至今），该阶段集成构建了适合我国的养殖车间、水处理和养殖管理系统，逐步建立了多品种的循环水养殖模式。

病害因素，传统水产养殖存在着大量的病害侵扰。特别是区域性的网箱养殖。当一片水域被偶尔死亡的病鱼污染后，整片海域的水产养殖都面临着巨大的风险。另外南美白对虾养殖业近年来一直受EMS的困扰而始终无法走出泥潭。随着养殖规模的扩大、养殖种苗的退化、致病生物的基因多样化。传统水产养殖业在防治病害方面的问题日渐突出。而大量用药的结果不仅导致致病病毒基因突变更难应付，更会造成周边水环境的二次污染。更重要的时，在人们越来越重视食品安全的这里，高化学残留的水产品将会受到来自市场的强烈抵御。工厂化养殖过程中，病害防治至关重要，关系到养殖业的健康发展。

工厂化养殖，是中国水产养殖业的必然趋势！那么，什么是工厂化养殖，它和传统养殖模式又有怎样的区别呢？现代化的水产养殖工厂，不仅可以智能控制水体温度，还安装了全自动循环水处理设备及增氧机、涌浪机等设备。相较于传统池塘一亩水面1500斤的养殖量，工厂化循环水养殖每立方米的水体可以养100斤鱼！换句话说，就单位面积的产量而言，循环水模式就比传统鱼塘提高了40几倍！高密度、高产能、高效益，除了能实现“三高”以外，工厂化循环水养殖还能省人工、节能耗！工厂化养殖要关注养殖品种的改良，提高产品质量。山西高密度工厂化水产养殖方式

养殖业的绿色发展，有利于提升我国渔业国际地位。上海大棚内工厂化水产养殖规划

水产养殖车间可视化系统，渤海水产对虾联合育种平台车间自动控制系统是一套集成化、数字化、智能化的综合管控平台。项目建成后，将有效推动渤海水产对虾品种的“育繁推”一体化产业体系建设，增强企业水产种业自主创新能力和综合竞争力，有效带动区域对虾养殖行业转型升级。下一步，公司将全力做好项目收尾阶段的工作，确保养殖车间各项设备正常稳定运行、数据传输安全可靠，为打造具有引导性、示范性的国家对虾联合育种平台贡献数智力量。上海大棚内工厂化水产养殖规划