十堰特级休闲食品的生产与销售蘑菇

    其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉20-30％、豌豆粉10-20％、面粉40-60％、食用盐5-10％、柠檬汁5-10％。推荐地，一种竹笋营养面条，其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉25％、豌豆粉10％、面粉52％、食用盐8％、柠檬汁5％。一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋超微粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90-100天，然后进行晒笋或烤笋，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维；步骤2、混合成型：按上述重量配比，取步骤1得到的竹笋超微粉，以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。进一步地，所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃，蒸煮时间为8-10h。进一步地，所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20％，烤笋温度为40-60℃。进一步地，所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒。十堰特级休闲食品的生产与销售蘑菇

    考虑到上海市民对鲜笋的偏爱，沪遵消费扶贫**一直想把它引入大上海，但方竹笋的出遵入沪，必须面对农产品的标准化问题和长距离运输中的保鲜难度。如何解决这个问题？为此，沪遵消费扶贫**通过遵义正安县**对接正鑫竹业合作社，再**上海敞耀农业科技有限公司赶赴现场，手把手指导，用“上海技术”**上述难题。此外，还引入上海宋庆龄基金会“农民创业接力棒计划”，为正鑫竹业合作社提供免息**100万元，支持产业发展。9月9日，首批方竹笋从正安县发车，途经重庆、湖北、安徽、江苏等地，1800公里的旅程，昼夜不息的冷链运输，将一份来自贵州高山的新鲜美味送到上海。图说：遵义方竹笋入沪仪式现场野木瓜产品能来到上海，也是援黔干部利用上海援建项目，帮助实施野木瓜全产业链的改造升级。在生产环节，利用项目进行生产锅炉的**改造，扩大产能降低污染；针对上海市场需求，研究低糖和无糖产品，并试验生产野木在流通环节。联系**工业设计研究院重新设计野木瓜产品的包装标识；在销售环节，赶赴上海13家企业走访调研，听取意见，打通销售渠道。为了弥补本地企业在供应链上的缺失，膳待（上海）食品供应链有限公司还派出专人对接，提供物流运输和仓储服务。咸宁代理休闲食品的生产与销售欢迎选购

    刃部i521和刃部ii设置在固定块52靠近半筒体5内弧面的一面，固定块52设置有用于调节刃部i521和刃部ii522的切料深度的调节装置，调节装置包括固定块52靠近半筒体5外弧面的两侧设置有限位台，所述限位台上设置有手拧螺钉523，所述手拧螺钉523的下端连接在半筒体5上。其中，驱动结构包括转盘4背离半筒体5一面设置的转轴，所述转轴通过轴承穿设在支撑板2上，转轴的末端穿出支撑板2可拆卸连接有摇把3。其中，刃部ii522为弯钩状刀刃，刃部ii522设置有多个滑块8能在滑槽内滑动，所述滑块8顶部设置有限位螺钉，所述限位螺钉的端部能穿过滑块8顶在滑槽内底面上。工作原理本实用新型在使用时，如图1所示，先将滑块8上的螺钉拧松，将固定板6沿滑槽移向远离半筒体5端部的一侧，这时将挑选出个头大小相近的竹笋的其中一需要剥皮的竹笋7的大头插在固定刺61上进行固定，然后推动根据竹笋7的粗细情况调整刃部i521的位置，即手动拧紧或者拧松手拧螺钉523，来调节刃部i521距竹笋7中心的距离，调整好了之后，推动固定板6，将竹笋7推进半筒体5上的剥料结构进行切料剥料，即刃部i521的切割刃下倾斜端先对竹笋7尖部的表皮进行划线，竹笋7的小端继续向转盘4移动，直至竹笋7完全进入剥料结构。

    使得设备操作完全傻瓜化，控温效果较好。双屏高亮度宽视窗数字显示，示值清晰、直观。微电脑智能*，设定温度后，仪表自行*加热功率，并显示加热状态，控温精确而稳定。超温报警并自动切断加热电源。有定时功能，定时时间**长达9999分钟。超精细：内置高灵敏度不锈钢铠装防水温度传感器Pt100铂热电阻(德国进口A级薄膜电阻)精确测温（±℃）传导超简单：操作超级简单人性化设计温度超均匀：加热室采用:双不锈钢带翅片加热管+双鼓风机+双风叶的***的双风道水平气流干燥技术系统，工作室内的温度更均匀超耐用：采用加厚国标304食品级不锈钢拒绝偷工减料整体精钢打造长久保固**生锈10年20年？都是浮云~！超智能：智能PID数控微电脑控温，具有恒温*、温度报警、超温偏差保护、自整定等功能超安全:**限温声光报警系统，超过限制温度自动切断，且通过声光报警器通知用户。配备过热保护器，过流熔断器等多重安全防护体系。超实惠：厂家直销。

    本发明涉及*熏竹笋生产加工相关领域，尤其是一种清水*熏竹笋生产工艺及生产系统。背景技术：*熏竹笋以其风味独特、口感脆嫩、香味可口在**的餐饮饮食中，有着举足轻重的地位，深得广大食客的赞誉。目前，人们在食用*熏干笋的过程中要经过干笋复水，去除多余的*熏味，留住淡淡的*熏味等相当复杂的工序后，再进行烹饪食用。由于*熏竹笋的保存对环境要求非常严格，而人们在干笋存放过程中往往忽视了对存储环境的相关技术指标进行由此避免了干笋泡发过程中的酸化、变味。本发明具体操作步骤如下步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行防止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池，通过蒸汽换热器加入40℃温水，气泡清洗30min后排水。步骤6：通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph＝)；开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次，每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统。襄阳质量休闲食品的生产与销售诚信合作

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