中空玻璃结构胶应用不当的危害即二道密封胶选用不当造成的问题可分为以下两类:一类是造成中空玻璃使用功能的丧失,即丧失了中空玻璃原本具有的功能;另一类则涉及到中空玻璃应用的安全问题——即中空玻璃外片坠落造成的安全隐患。其中中空玻璃密封失效原因通常为:a)丁基胶本身质量问题或与硅酮胶不相容;b)中空玻璃用二道密封胶填充矿物油;c)与充油胶接触,例如幕墙接缝的耐候胶或门窗上的密封胶;d)其他因素如干燥剂或加工工艺。千万不可让遮盖用的胶带接触到将要施打密封胶的表面。中空胶厂
LL991硅酮中空玻璃结构密封胶的固化剂(B组分)在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂(B组分)会与大气中的水分发生反应,不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶主剂(A组分)与固化剂(B组分)的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂,其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减,将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率,请联络浙江凌志公司或混合机制造商。中空密封胶厂用户在选用过程中一定要擦亮眼睛、积极鉴别,不要选用这些“以次充好”的耐候密封胶而造成损失。
为什么镜子背面打上中空玻璃胶,一段时间后,镜面会出现花斑或胶的痕迹?目前市场上的镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性中空玻璃胶,而酸性中空玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成。
由于二甲基硅油的价格比较高,随着密封胶行业市场竞争的白热化,一些厂家为了降低成本,便从增塑剂入手,采用白油代替二甲基硅油作为硅酮密封胶的增塑剂,做成的硅酮胶被称为“白油胶”。白油作为增塑剂时不仅可以增加硅酮密封胶的光泽度,还可以提高挤出速度,在成本上比用二甲基硅油作为增塑剂的硅酮密封胶的价格低。但白油是由小分子的饱和烷烃类组成,分子量比较低,容易挥发,作为增塑剂添加到硅酮密封胶中,随着时间的推移,会从硅酮密封胶中完全挥发或渗出,从而失去增塑剂的作用,导致硅酮密封胶硬度急剧增加,严重时会发生脆化,甚至产生开裂现象。从表面上看,这些低成本的“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶无太大区别,部分产品甚至做得外观很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力学性能也不错。但随着使用时间的延长,“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶差异会逐渐显现。某调查显示,中空玻璃使用两年后失效率为3%~5%,其中6成是中空玻璃内部结露。
凌の灵007硅酮中空玻璃密封胶是一种专门为门窗中空玻璃装配而设计的双组分,中性固化的硅酮密封胶,其具有下列独特的优越特性:1、符合中国GB/T29755-2013《中空玻璃用弹性密封胶》标准;2、对门窗用的各种玻璃基材具有优异的粘接性;3、高标准的机械物理特性,位移能力为±12.5%;4、中性固化,无毒且无腐蚀性;5、优越的耐高低温性(-40℃至120℃)和优良的粘接性能;6、固化后具有优异的耐候特征及优良的抗紫外线,耐高温及湿度性能。内部结露是中空玻璃密封失效的一种典型形式。上海附近中空胶品牌
隐框/半隐框幕墙的中空玻璃二道密封胶须选用硅酮结构密封胶且要依据JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》计算。中空胶厂
中空玻璃出现密封失效,使用数年后中空玻璃会出现明显的结露、积水现象,过早失去了隔热、隔音及防水的效果等这些问题与中空玻璃一道密封丁基胶质量、分子筛质量和加工工艺有较大关系,但是二道密封胶的质量和性能不容忽视。因为中空玻璃结构必须靠二道密封胶对整体结构进行固定,将玻璃板块与间隔条粘结在一起。部分中空玻璃胶生产企业对产品配方缺乏经验,或质量控制水平较低,造成产品性能波动,二道密封胶与玻璃、间隔条粘结性较差,或与一道密封丁基胶出现相容性问题,严重影响到中空玻璃的使用寿命。中空胶厂