一、汽车产品检测服务包括:目视检查(外观缺点,涂层问题,表明处理不良,等等)通止规检验(螺纹,孔,槽等)电气测试(电压、电流,导线,电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查(检具&工装检查)功能测试,按客户要求进行二、汽车产品返工返修服务返修不合格零件的服务,返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。黑石电子机械提供各种各样的返工返修方案,以降低过程中产生的不合格品带来的经济损失。我们可以做的返工返修如下:线束、皮革及内饰、焊接件、铸造件、钣金件、冲压件、橡胶件及注塑件、塑料件及连接件、发动机零件、传动系统零件、轴类,齿轮类等等。PCBsorting选别机构,推荐黑石电子。合肥专业返工驻厂服务
例如在机械产品轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位,加工结果尺寸小于公差要求,则此处轴肩与轴承已无法配合完成装配任务。为使该轴肩部位不报废而遭受损失,在尺寸超差不大的情况下,可将此轴肩部位到电镀车间镀上一层硬铬,然后到磨床上加工到要求的公差范围。此时这一轴肩的公差符合轴承的装配要求,这一根轴是可以满足使用要求了。但这一轴肩部位仍属不合格产品,因为这一根轴的轴肩部位已镀上一层硬铬,材质已发生变化,仍属不合格产品。返工服务可以找中山黑石电子机械服务部。合肥专业返工驻厂服务手机屏sorting机构,推荐黑石电子。
“返工”定义为:“为使不合格产品符合要求而对其采取的措施”。“返修”定义为:“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施”。返工处理后得到的产品可能是合格品、次品或者废品;而返修处理后的产品始终还是非良品或者是修理不当变成废品;“返工”后的产品可以消除不合格,使原不合格产品经采取措施后,可以成为合格产品。“返修”的产品,经采取措施后,仍属不合格产品。但采取措施后,产品可以满足预期的使用要求。因此,返工还是返修,是由不合格品的评审过程所判定的。
关于sorting(挑选)的几点建议关于sorting,想跟大家分享些经验。首先,你勒令供应商sorting的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件上关于不良特性的定义。时间再紧急,**起码也要有一份好件VS不良件的同角度照片对比图。以便挑选人员培训时能够讲问题说清楚!其次,sorting须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果**通过人员目视就可以发现不良,那么须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次蕞多手持多少件产品。再次,关于sorting的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及)蕞后,就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.LED屏sorting机构,推荐黑石电子。
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选别返工Sorting机制的必要性再次,不良品是否有共性特征,选别返工Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。,很多时候,我们拒绝了供应商的一批来料,但是这一批中大部分是合格品,更有甚者,这其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。,当供应商完成挑选后,作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果,很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,如果不是连续生产出来的,那么这个问题产生的原因往往是特殊原因;如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。合肥专业返工驻厂服务