何为场曲(Field curvature)在一个平坦的影像平面上，影像的清晰度从中间向外发生变化，聚焦形成弧形，就叫场曲。这种像差是由系统中的镜头元件的焦距总和乘以折射率（不等于零）得出的。如果总和是正数（这是成像镜头典型特征），图像平面将有一个凹曲率；这就是为何影院荧幕往往略微弯曲的原因所在。由于机器视觉镜头很少会选择弯曲图像平面，因此设计人员必须插入凹面更正元件以降低焦距的总和。这使镜头更长，而且通常迫使凹面透镜需要靠近图像平面，从而减少镜头的后焦距。所以镜片的制造难度和成本也会随之增加，大家看到的一些长的远心镜头就是为了克服场曲。苏州希贤光电有限公司是一家专业提供光学元件的公司。苏州反光镜光学元件制造
衍射光学元件选型的基本原则根据不同的用途，DOE通常可以分为光束整形、分束、结构光、多焦、其他特殊光束产生等种类；每种品类有不同的原理、设计和应用特点。一般而言，在选择使用DOE元件之前需注意以下原则：1) 衍射光学元件产生的光束也不能违背光的传播规律；其构建的特定光强分布只能在一定景深范围内存在。因此在使用时，所需的光斑形貌、尺寸、工作距离、景深等有时不可兼得，需要做出权衡；2) 衍射光学元件通常依据激光的波长、光束口径、光束模式（M2）、近场强度分布来设计，因此在选择前应较为准确的测量这些参数。使用参数与设计参数不匹配将导致使用效果不佳甚至无法使用；3) 衍射光学元件对入射光的角度敏感，需要较好的光路调整精度和稳定性；4) 大部分衍射光学元件对入射激光的波前位相进行精密调控，因此光路中的其他部件如反/ 透射镜片，透镜等要使用高精度、低波差的器件，否则会影响*终的效果；5) 和常规透射光学元件一样，根据不同的波长、激光强度的要求，衍射光学元件可采用石英、玻璃、宝石、塑料与树脂、ZnSe等红外材料制作，也可镀增透膜。上海透镜光学元件公司苏州希贤光电有限公司为您提供光学元件，期待您的光临！
根据现代物理学原理，光线以波动能量形式传播，而且相对光线的传播方向，光波震动的方向是四方八面的。如果用向量(Vector)方式理解，一束光线可分为水平方向震动和垂直线方向震动两部分。像散是视场角函数。总的来说，像散差在镜头通过广角拍摄时发生，但视场方向的性能会比视场正交方向的性能更低。如果查看一连串一半水平、一半垂直的条形，那么某个方向的条形将聚焦，但另一个方向的条形会失焦。这一情况是由以下原因导致的：远离物体中心的光线不会像轴光线一样通过旋转对称的表面。要更正该问题，需要完成两项操作：针对视场光线采用对称光圈设计以及低入射角度设计。保持对称设计可形成类似于双高斯镜头的外形。
衍射光学元件（Diffractive Optical Element，DOE）是近几年蓬勃发展的新兴光学元件。DOE通常采用微纳刻蚀工艺构成二维分布的衍射单元，每个衍射单元可以有特定的形貌、折射率等，对激光波前位相分布进行精细调控。激光经过每个衍射单元后发生衍射，并在一定距离（通常为无穷远或透镜焦平面）处产生干涉，形成特定的光强分布。衍射光学元件问世后在高功率激光、激光加工、激光医疗、显微成像、激光雷达、结构光照明、激光显示等等领域展现了巨大的应用潜力，其优势主要在于：1) 高效率。精确设计的衍射单元结构可以确保接近100%的激光能量被投射到所需要的图样上，效率高于掩膜等手段；2) 使用便利。衍射光学元件具备非常小的体积和重量，插入光路中即可使用；大多数情况下可配合标准的透镜、场镜、显微物镜等使用；3) 灵活性。得益于微纳加工技术的长足发展，DOE可以针对不同的激光器或不同的目标光强/位相分布进行订制。同时，DOE应用的光路结构非常简单，在使用中搭配不同的透镜，可实现不同几何尺寸的光斑。光学元件，就选苏州希贤光电有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
光学元件的面形一般是指元件表面的面形精度，其也可以用局部光圈、PV、透过波前等等来表示。主要是说明一个表面与理想参考面的偏差，目前大家使用的*多的是以反射波前来检测的局部光圈（PV）来表示。以球面为例：其PV是微观上检测表面的波峰与波谷的差值，单位一般为波长，检测设备比较认可的是美国的ZYGO干涉仪，可以直接量化的读出PV的数值。光学工程师会在图纸上标识出改参数的值，一般用∆N表示局部光圈，要求是局部光圈要小于给定的值。常规的一般是λ/4用的比较多，该值越小其精度要求越高。该参数是光学元件非常关键的一个指标，其超差可能会引起光学系统的成像质量：分辨率、对比度、景深、像差等。面形超差极有可能导致不能得到理想的图像，甚至导致系统开发失败。简单通俗的总结：面形就是描述元件表面的高低偏差值的大小，该精度的大小对光学系统非常关键，是需要重点注意的参数。光学元件，就选苏州希贤光电有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！天津滤光片光学元件原理
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注射成型是将加热成流体的定量的光学塑料注入到不锈钢模具中，在加热加压条件下成型，冷却固化后打开模具，便可获得所需要的光学塑料零件。光学塑料注射成型的关键环节是模具，由于光学塑料模压成型的工作温度较低，所以对模具的要求要比对玻璃模压成型模具的要求低一些。非球面模具的超精密加工相当困难，通常的加工都是首先在数控机床上将模具的坯件磨削成近似非球面，然后用范成精磨法逐步提高非球面的面形精度和表面粗糙度，*后用抛光法加工成所要求的面形精度和表面粗糙度。可是，由于数控机床的加工精度比较低，在模具加工过程中需要对模具进行反复检测和修改，逐步地提高模具精度，从而使模具的成本变得很高。因而现在的模具，是用刚性好、分辨率高的计算机数控超精密非球面加工机床和非球面均匀抛光机超精密加工而成的。首先用计算机数控超精密非球面机床将模坯加工出面形精度达±0.1μμm的非球面，然后用抛光机在保持非球面面形精度不变的条件下均匀地轻抛光，大约抛去0.01μm，使模具表面的粗糙度得到提高。苏州反光镜光学元件制造
