行星减速机的精度非常高,保证精密传动的前提下,主要被用来降低负载/电机的转动惯量比。低转速增大扭矩。宝山区转角高精密减速机
行星减速机因为结构原因,单级减速**小为2.8,比较大一般不超过12.5。常见减速比为:3/4/5/6/8/10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机,行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。行星减速机额定输入转速比较高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。精密行星减速机因搭配伺服电机所以背隙等级(弧分)相当重要,不同背隙等级价格差异相当大,行星减速机可做多齿箱连结比较高减速比达100000。杨浦区减速机厂家供应减速机的工作原理基于齿轮传动,实现动力的平稳转换。
行星减速机的精度单位为孤分:1度分为60弧分。例如,当回程间隙标记为1min时,表示减速机每转一圈,输出端的角度偏差为1/60。而在实际应用中,这个角度偏差与轴的直径有关,b = 。也就是说,当输出端半径为500mm时,齿轮箱的接触度为10,即a"=3/60,减速机一转的偏差为B = 0.44mm,行星齿轮箱的传动精度也叫回程间隙。减速机的回程间隙是当输出端固定,输入端顺时针和逆时针旋转,使输出端产生2%的额定扭矩时,减速机的输入端有微小的角位移,这就是回程间隙!
与蜗轮蜗杆减速机相比,精密行星减速机有明显的优势。蜗轮蜗杆减速机的主要优点是具有较大的传动比,但它的传动效率相对较低,特别是在反向传动时,由于蜗轮与蜗杆之间的摩擦较大,会导致效率大幅下降。而精密行星减速机的传动效率高,无论是正向还是反向传动,都能保持较高的效率。在精度方面,蜗轮蜗杆减速机的回程间隙通常较大,不利于需要高精度控制的应用。精密行星减速机则能够实现较小的回程间隙和较高的定位精度。此外,行星减速机的结构更加紧凑,在相同的传动比和扭矩要求下,行星减速机占用的空间更小,更适合于空间有限的设备安装,如小型机器人、精密仪器等领域。减速机的种类繁多,可满足不同工业领域的需求。
工业行星减速机是一种常用于工业机械传动的质量产品,具有以下几个优势:1.高效稳定的传动:工业行星减速机采用行星齿轮传动原理,能够实现高效稳定的传动。通过多级齿轮传递动力,能够实现更高的传动效率和更稳定的输出转矩,使机械系统运行更加平稳可靠。2.大扭矩输出:工业行星减速机采用紧凑的结构设计,能够实现较大的输出扭矩。无论是在高负载、高转矩的工况下,还是在瞬变工况下,都能够提供可靠的动力输出,确保机械设备的正常运行。3.高精度传动:工业行星减速机采用精密的齿轮加工和精细调整,具有较高的传动精度。在工业生产中,对于精确控制和定位要求较高的场景,工业行星减速机能够提供准确的传动比,实现精细的运动控制。4.超长使用寿命:工业行星减速机采用质量材料和先进的制造工艺,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。在恶劣的工作环境下,工业行星减速机能够长时间稳定运行,延长机械设备的使用寿命。5.灵活多样的安装方式:工业行星减速机提供多种安装方式,适应不同的机械结构和布局需求。无论是水平安装、垂直安装还是倒置安装,都能够方便快捷地进行安装和调整。不同品质的润滑油要注意,是不能混合使用的。闵行区齿轮减速机排行榜
减速机的种类繁多,包括齿轮减速机、行星减速机、蜗轮蜗杆减速机等。宝山区转角高精密减速机
行星减速的原理实际上与齿轮减速的原理相同。行星轮系统的主要特征是它至少有一个行星轮。行星轮不仅绕着自己的轴旋转,而且绕着另一个固定轴旋转。与行星一样,它在特征轨道上围绕太阳运行,因此被称为行星减速器。行星减速器说到底是一种减速设备。在保证精密传动的前提下,降低转速,增加扭矩,降低负载/电机的旋转惯性比。行星减速器采用渐开线行星齿轮传动。应用于自动化、农业、舞台照明、能源(太阳能)、汽车起重、交通监控、消防监控、云台、道路大门等领域。现在用的比较多的领域可能就是伺服电机了,伺服电机搭配行星减速机能够极大的减少成本,因为大多数情况下一个减速器要比伺服电机便宜多了,所以很多时候厂家为了经济考虑,会使用伺服电机搭配减速器的作法。但是它们搭配一定要注意确定好伺服电机的功率、法兰大小、减速比等关键参数,只有这样才能达到想要的效果!!宝山区转角高精密减速机