石墨复合接地体在一些地区已经试用,并且完全能够达到接地电阻标准,但是在引下线部分依然使用金属材质,但是由于金属极易腐蚀需要2-3年更换一次,而不适用石墨的原因在于石墨接地材料在制作过程中是由膨化石墨添加水星压敏胶热压制成石墨布,切成多段缠绕制成,作为引下线长时间暴露在外,长期受阳光照射,雨水影响,石墨会不断脱落露出内部增韧纤维,久而久之甚至会造成外层石墨线脱落,影响整个接地效果。综上所述,研究将石墨应用于接地体引下线部分与接地网形成一体化,不仅使得杆塔接地系统施工更加简便,也解决了金属易腐蚀以及后续更换频繁维修的问题,具有重要的理论和工程意四川健坤科技有限公司为您提供接地钢材相关产品。陕西热镀锌接地圆钢接地钢材厂家
当Ф25mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm,未处理和水浴处理的断裂伸长率总体保持不变,热空气老化处理的断裂伸长率增加3百分点;Ф25mm钢管壁厚由1.8mm增加到2.0mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加4百分点、8百分点、8.5百分点。Ф32mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm,再增加到2.0mm时,未处理钢管断裂伸长率分别增加9.5百分点、7.0百分点,水浴处理均增加8.5百分点,热空气老化处理均增加6.5百分点。这可能是由于温度升高,若同时再有水的作用,产生腐蚀,壁厚越大,材料均匀性降低,钢管金属膨胀越厉害,使得钢管韧性增大,导致钢管拉伸强度降低,断裂伸长率增大。陕西热镀锌接地圆钢接地钢材厂家接地钢材牌号及理化性能,就找四川健坤科技有限公司。
为了观察304不锈钢在实际土壤中的腐蚀情况,进行2个月的埋片实验,并与Q235钢作对比研究。为了进一步研究304不锈钢的土壤腐蚀,以镀锌钢作为对比试验。采集该变电站的原土,用m(去离子水)∶m(土壤)=1∶1配制模拟溶液,放入两种材料的电极,暴露面积为1.0cm2,浸泡3个月后取出,用去离子水冲洗干净,用滤纸吸干,真空干燥后,采用日立公司SU1500型扫描电镜一体机对其表面形貌及膜层化学成分进行分析,加速电压为15kV。
在渭南110kV变电站现场采集的自然腐蚀条件下接地网材料的形貌照片,(a)为Q235钢用毛刷去除腐蚀产物后的宏观形貌图,(b)为不锈钢腐蚀后的宏观形貌图。从中可以看出,Q235钢的表面有大量的坑蚀,整个表面都有残余的腐蚀产物,以腐蚀为主,腐蚀严重;而304不锈钢表面基本没有变化,耐蚀性能明显优于Q235钢。2.2304不锈钢和镀锌钢浸泡实验结果为镀锌钢在渭南变电站土壤模拟溶液中浸泡3个月后的SEM和EDS分析。SEM结果显示,镀锌钢电极表面腐蚀比较严重,出现大面积的锈斑。在镀锌钢的EDS图谱中,除了元素锌外,碳钢中的元素大都出现,还出现的盐类成分。接地钢材工艺性能,就找四川健坤科技有限公司。
这些腐蚀现象会造成接地电阻增大,影响短路电流、雷电流向远端散流。对于线路而言,杆塔接地电阻增大造成线路耐雷水平降低,导致线路雷击跳闸次数增加;变电站则会造成局部跨步电压、接触电压不满足规程要求,一旦发生接地故障,对人员和设备带来很大威胁,从而对电力系统安全运行带来隐患。在我国,因接地网腐蚀而引起的电力系统事故时有发生,每次事故都会造成设备的损坏、甚至对人身安全造成威胁。不难发现,接地系统的腐蚀问题已经成为接地系统中急需解决的问题,如何提高接地材料的耐腐蚀性已经引起极大的重视。购买接地钢材,就找四川健坤科技有限公司。陕西热镀锌接地圆钢接地钢材厂家
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目前,青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢,均存在电化学腐蚀等问题,无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网,大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况,国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试,每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本,对于330kV变电站钢接地装置,50年就需要维护费用40万元,这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果,与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较,表面看起来建设时的一次性投资比较大,但一旦完成,其30年基本不需要维护与改造,省去了大规模开挖检查需消耗的大量人力、物力和财力。陕西热镀锌接地圆钢接地钢材厂家