高压灭菌器通过一系列真空脉冲从腔室中除去空气，以预定的压力和热量将过热的蒸汽注入腔室中，将压力/温度保持一段设定的时间，进行蒸汽提取，达到干燥阶段。运行B级循环的台式高压灭菌器能够通过真空过程从中空A型和B型仪器中抽出空气，而S级循环则无法做到这一点。高压灭菌器腔室中的空气用蒸汽冲洗，以有效地传递热量。如果由于排水管堵塞而在高压灭菌器的底端形成一层空气，将会妨碍正常操作。在使用高压灭菌器之前，请务必检查箱底部的排水筛。任何杂物都应打扫。热空气灭菌器：通常由腔体、加热系统、控制系统等组成。双扉灭菌器安装调试
高压灭菌器的使用方法：此设备主要是使用饱和蒸汽对各种需要灭菌的产品进行消毒的，它的优点就在于效果好，操作简单，使用安全性高，而且非常理想，设备的外形是方形立体结构，外壳、灭菌网篮和灭菌桶都是选用的不锈钢材质，设备里面设置的有安全阀当桶里面的压力达到相应标准的时候，安全阀会自动跳起来释放压力，所以使用性能是非常可靠的。设备双刻度压力表的安装，能够让观察更加清晰，因为它能够很好的显示压力和温度的读数;设备本身还具备自我保护功能，当容器里面缺水或者干烧的时候，就会自动切断加热电路，停止灭菌工作，这样不光能够保证设备的使用安全，还能保证设备不受损伤。中国香港药包材测试灭菌器操作灭菌器的时候要戴上手套，而且不能远离。
水浴式灭菌柜灭菌原理：水浴灭菌柜利用高温循环水作为灭菌介质，对物品进行水淋式升温、灭菌、冷却操作。整个工作过程中，灭菌介质运行于封闭的循环系统，有效防止了二次污染。该设备温度调控范围宽、温度均匀性好，较多适用于制药行业各种规格玻璃瓶装、塑料瓶装、软袋装液体的灭菌操作。水浴灭菌柜工作过程为：（1）注水阶段：将要灭菌的药品按一定的摆放方式放置于灭菌柜内，关好密封门，然后往柜内注入RO水。（2）快速升温阶段：当RO水到达一定的高度时，关闭RO水的阀门，启动循环水泵，同时开启大、小蒸汽阀门，通过热交换器加热柜内循环的RO水。（3）灭菌阶段：当循环水的温度到达工艺设定温度(如100℃)后，通过间隔开启小蒸汽阀门来控制柜体内维持在灭菌温度。停留在此阶段的时间即为通常工艺要求所说的灭菌时间。（4）在完成灭菌阶段后，关闭所有蒸汽阀门，开启相应阀门给柜体内泄压。（5）开启相应阀门对柜内半成品进行两次清洗。（6）直至柜内相对压为零，循环水排放完毕，药品温度低于30℃后方可开启柜门。
立式压力灭菌器的操作：灭菌室没温度达到设定值，灭菌计时开始，灭菌时间窗口显示剩余灭菌时间。(在此期间，灭菌室内温度与压力恒定:本设备安全阀整定压力为0.24IPa,当灭菌室内压力过高时，会自动启动。)所设定的温度和灭菌时间达成，电控装置将自动关闭加热电源。排汽电磁阀启动，自动排汽，快速冷却。灭菌室内温度下降至109C时，自动排水。(同时按下“功能”键和“启动”键，可进行手动排水。)排水完成后，干燥电加热器启动，开始干燥。工作结束：所有程序运行完成，工作结束。必须等待压力表显示为0后，才能打开手动放汽阀排尽容器内可能残留的气体。压力蒸汽灭菌方法是耐湿、耐热医疗器械的灭菌方法。
压力蒸汽灭菌器：在一定压力下产生的蒸汽湿度高、穿透力强，能够迅速有效地杀灭微生物，是器械灭菌的主要方法之一。其特点是杀菌可靠、经济、快速、灭菌效果好。基本结构如下：压力容器：包括灭菌室、夹套、门和其他与灭菌室相连接的部件。采用不锈钢材料，并有保温材料层。灭菌室：放置待灭菌物品的空间。夹套：环绕焊接在灭菌室外表面的不锈钢结构，实现机械加固，灭菌室温度控制的作用。管路系统：蒸汽进入管路：与蒸汽汽源直接相连，将蒸汽送到灭菌室或夹套。蒸汽疏水管路：将蒸汽冷凝水排出。灭菌器工具应严格区分，并有明显标志。中国香港药包材测试灭菌器
甲醛灭菌器用于可耐受甲醛的医疗器械的灭菌。双扉灭菌器安装调试
高压蒸汽灭菌器有下排式压力蒸汽灭菌器和预真空压力蒸汽灭菌器两大类。下排式压力蒸汽灭菌器又包括手提式和卧式两种。（1）下排气压力蒸汽灭菌器，下部有排气孔，灭菌时利用冷热空气的比重差异，借助容器上部的蒸汽压迫使冷空气自底部排气孔排出。灭菌所需的温度、压力和时间根据灭菌器类型、物品性质、包装大小而有所差别。当压力在102.97～137.30kPa时，温度可达121～126℃，15～30分钟可达到灭菌目的。（2）预真空压力蒸汽灭菌器，配有真空泵，在通入蒸汽前先将内部抽成真空，形成负压，以利蒸汽穿透。在压力205.8kPa时，温度达132~134℃，4min即可灭菌。双扉灭菌器安装调试
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