重庆阀门试验台厂家

YFT-B立式型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度（沙眼）等各项性能测试。测试介质：水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制，对阀门无任何附加影响测试结果的外力，很大程度上提高了工作效率，减轻了劳动强度，是阀门制造企业、使用和检修单位理想的新一代阀门试压检测设备。YFT-B型阀门试验台采用阀门法兰端面定位，液压缸顶紧法兰面的方式进行工作，对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力，符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。设备为立式顶压，上、下工作台各有密封盲板密封，上侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。下工作台固定不动，双向进水，双向排水，密封盘上设有排水、排气阀门，方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！重庆阀门试验台厂家

常用的阀门检测设备有哪些:依据需求的不同，市面上呈现阀门的种类繁多，各行业对阀门的应用各有不同，怎么生产出符合需求的合格阀门成为各阀门厂家的一大难题，怎么测验查验阀门的各项功能，保证阀门的合格及相关规范呢，就要用到相应的阀门检测设备了，几种目前较为常用的检测设备。安全阀校验台：安全阀校验台适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等功能测验。阀门强度实验台：适用于各种外表阀,工业气瓶阀,消防气瓶阀等产品的压力实验与检测。阀门寿命实验台：适用于各种外表阀,工业气瓶阀,消防气瓶阀等产品的实验与检测;阀门气密性实验机：适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等功能测验;阀门静压寿命实验台：适用于各种截止阀、旋塞阀、止回阀、球阀、调节阀、阀组等高压阀门及外表阀门的静压寿命实验;阀门流量特性测验机适用范围：体系适用于快速接头，电磁阀，球阀，针阀，调节阀等阀门与外表的流量特性,流量体系CV值;气瓶阀功能实验台：适用于各类气瓶阀门的各种功能实验满足生产单位、科研院所、检测机构的对气瓶阀功能性和型式实验;山西PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台规格浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有需求可以来电咨询！

YFT-T1000液压蝶阀试压机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成，工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位，可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构，可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置，压爪夹紧力所需的高压液压力，由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时，启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质，低压水注满后，系统自动启动高压水泵（高压水泵为气驱液泵，需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力）向阀门腔内输入高压水，试验介质压力达到预先设定的压力时，高压水泵自动停止，此时系统自动转入保压计时状态（保压时间由操作者设定），保压计时结束时，保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时，整个液压系统自动泄荷，当要进行某项液压动作时，系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口，并与高压水压试验共用一套管路和控制系统，只需操作相应的管路控制阀，方便的进行阀门的低压气密封试验。

YFT-型阀门试验机技术方案1.YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。2.设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。3.设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便进密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，欢迎您的来电哦！

安全阀试验台使用注意事项及安全要求:设备安装时，液压控制系统和工作台应用一定的距离，相隔位置不能少于500mm，校好安装水平，用混凝土固定底脚螺栓。用30-40#液压油注入油箱，油量不能低于油位计的下限。接通电源，按油泵起动钮，检查电机转动方向是否正确（顺时针方向），油泵压力调节在5.0MPa，进行试机，检查各管路接头是无泄漏和其它噪声，发现不良现象，应立即进行检修。测试阀门时，首先应根据被试阀门试验要求，参照《夹紧油缸所需压力对照表》进行的需压力增压调节。严禁增压超高工作，防止被试阀门变形损坏。气源升压工作之前，先将电接点压力表指指针调设在被试阀门所需试验压力的位置上，高压试验参照《液气联动高压对照表》，然后进行升压工作，压力达到所需指定要求，油泵自动停止工作。空气滤清器每日上下班使用要检查排放，管路储气罐上的排泄孔，每周要定期检查排放。试验工作台密封盘和被试阀门接触面，保持清洁干净，不允许有油液和其他杂物，本机在使用工作过程中严禁人员靠近。液压油要定期检查更换，对新注入的油液在使用5~6个月左右就清洗滤油器和油箱，同时更换新油，油箱油液温度不能超过60oC。九、严禁违规超压操作使用。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，竭诚为您。辽宁抱爪型阀门试验台直销

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阀门实验要求：每台阀门出厂前均应进行压力试验。在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体；气体：空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。试验压力应符合规定。重庆阀门试验台厂家