滴漆机的具体操作流程是什么?需要了解:一、操作人员应全方面熟悉滴漆机的基本原理、功能和操作程序。二、操作过程中注意滴漆机的运行情况,如有异常,应立即停机检查,确保转子已安装好并锁紧,绝缘漆应充分搅拌均匀约30分钟。三、工作时要注意保持工作环境清洁,关机后清理控制箱,机台表面及工作台,绝缘漆密封保存。电机转子滴漆机为隧道施工链条式传动系统,电机转子夹装在主传动齿轮的夹装组织上,主传动齿轮为间断性流程推动,由汽缸促进,电机转子滴漆机在滴漆后由副传动齿轮带持续匀速转动。浙江新能源滴漆机设备厂家。南京半自动滴漆机定做价格
定子自动滴漆机:1.定子自动滴漆机采用东达品牌高频加热机,蠕动泵准确滴漆;滴漆嘴可上下、左右调整位置;滴漆速度可控,定子旋转速度可调;2.定子滴漆固化以及烘干冷却一体,节省了大量固化冷却时间。3.节省空间和人力,自动化产线使用节约了员工周转产品的时间,也减少了人工操作,提高了生产效率。4.采用专业的恒温烤箱,内部温差小,温度调整比较方便,烤箱有超温报警,可以避免危险发生。以上便是无刷定子自动滴漆机及烘干生产线优势及功能特点,为了节约时间,提高生产效率,采用自动滴漆机生产线是不错的方式,希望可以帮助到大家!四川机器人滴漆机维修重庆树脂滴漆机生产。
绝缘处理是把一定量的绝缘漆、胶等浸渍剂,填充绕组绝缘层间和槽内空隙,使整个绕组绝缘粘结成一个整体。经处理后的工件表面形成一个致密、光滑的完整连续漆膜。由此提高整个绝缘结构的耐热性、导热性、电气强度、机械强度和耐环境介质侵蚀性等。根据产品不同的使用条件和绝缘结构选用不同的绝缘处理工艺。从电动工具用户调查中得出:电机在使用中出现故障较多的是绕组击穿、绕组短路、绕组断路、绕组烧坏等,这些都属于电机绝缘问题。电机寿命的长短主要取决于绝缘质量,而电机绝缘质量的好坏,除了和电机绝缘结构有关外,还和电机绝缘处理有关。绝缘结构属于设计问题,绝缘处理属于制造工艺问题,因此为了保证电机长期可靠运行,绝缘结构一旦设计定型,绝缘处理就是电机制造中一个关键环节。
在装卸区电机转子被夹装在主传动系统链的夹装组织后,进到加热区,经预烘提温干躁后,再进入滴漆区开展全自动滴漆。滴过漆的电机转子顺着主传动齿轮再次流程移位,进入干固区烘干,直到漆料干固后:电机转子再被推到装卸区隔离,完成一周循环系统。在加热区、滴漆区、干固区,电机转子另外作持续匀速转动。如果滴漆机的链条油润滑使用不当,会造成链条残渣很多,打油频繁,而且蒸发的油气弄得整个车间乌烟瘴气。想要解决这个问题,选择合适的链条油是关键。滴漆机操作界面友好,参数设置直观易懂。
电机定转子的绝缘处理:电机转子用漆 目前转子用漆主要是环氧和不饱和聚酯两种类型的无溶剂漆,现以上海电动工具研究所生产的绝缘漆为例,对以下三种转子漆的技术指标、配方及不饱和聚酯型与环氧型漆的对比进行介绍:2. 电机转子绝缘处理工艺 (1) 转子滴浸工艺: 滴浸工艺的基本原理是电机的转子绕组先加热,在滴漆设备上以一定的转速转动,漆不断滴到绕组上,靠漆的重力和绕组毛细现象,将漆渗入绕组内部,而后进入凝胶段和固化段,漆液受热固化,以达到提高电机绝缘性能。四川进口滴漆机生产。南京半自动滴漆机销售厂家
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浸漆完毕,将定子置于金属丝网上,使漆滴净,并用蘸有汽油的棉布将定子铁芯表面和机座外表面的漆膜擦去,以免减小气隙而影响转子的装配。绕组浸漆干燥后,不可用钢丝刷来刷除铁芯内腔的漆膜。否则,钢丝刷上的钢丝一旦折断,就可能有小段钢丝头掉在铁芯的槽口上,尤其是将钢丝刷插到槽楔的边缘时,若有折断的钢丝残留下来,即使用压缩空气也吹不掉,而在电动机运行时,残留的钢丝头会擦坏转子。所以,禁止用钢丝刷刷除铁芯内腔的漆膜。南京半自动滴漆机定做价格