电子铜箔生产的第一步是溶铜,直接影响铜箔的生产,是一个非常关键的工序。很多朋友对溶铜还不够了解,认为把电解铜溶解成硫酸铜溶液就够了。事实上,溶解铜的质量直接决定了铜箔质量的一半。本文讨论了几种容易被忽视的溶铜影响因素。
1、铜溶解温度、铜含量与风量的关系:
使用高温溶铜的厂家一般将温度控制在80℃左右。铜包括铜条、铜线、废铜箔等。罗茨风机一般用于送风,溶铜罐的结果一般控制在120-140克/升。
这三个指标相互影响,铜溶解的速度取决于铜的表面积、温度和风分布。非常好的办法是保证铜表面积足够,尽量使用温度相对较低且稳定的气源进行溶解。高温会破坏添加剂的平衡,大风量会导致杂质进入系统,增加过滤压力。
耐热PVC分子间发生交联反应形成网状结构的程度较弱,发生老化的过程较慢。湖南铜箔耐热PVC板生产厂家
“晶圆研磨”--在国内有时叫“背研”,也有的根据目的叫做“减薄”。顾名思义,主要是将晶圆通过背面打磨使之厚度管控在一定的范围。为什么要这样做?因为知道工艺对于设备的精度要求较高,而且加工成本也不低。在打磨的过程中很容易造成晶圆破裂,尤其是现在的晶圆直径越来越大(现在12"的晶圆已经批量生产),更增加了管控难度。所以有些晶圆代工/加工企业就留下这一工序,放在后工序来做。因此后工序企业拿到的经验有时候是没法直接使用的,有时是因为尺寸要求,比如生产表面贴装器件,器件本身的厚度就很小;还有的就是一些功率器件,如果经验太厚会造成散热不良,所以必须将晶圆的厚度管控在能接受的范围。一般情况下对于中等功率分离器件,厚度大约在350~450微米之间。而对于集成电路,厚度还要小,有些已经达到180微米甚至更薄。(免责声明:本文来自于网络,转载只为了传达一种不同的观点,不表示我司对该观点赞同或支持,内容如有侵权,请联系删除。)奉贤区铜箔耐热PVC板厂家电话HPVC管道作为一种新型管道,具有较好的耐腐蚀性能,近些年来广阔应用于钢铁、石油化工、水处理等行业。
针对耐热树脂CPVC 的共混研究,通常PVC 的耐热性能较低,人们想到将其氯化得到的产物就是CPVC 。得到的CPVC 在耐热性能上较PVC 来说温度有所提升,但在价格上和加工性能上较贵,具体加工中的分解温度下,往往分解的过程会产生大量的氯化氢气体,降解影响更大且对机器的损伤更大。另一个方面将其与PVC 进行共混时,温度相对于单纯的PVC 树脂料来说,温度提升明显。当CPVC 与PVC 比例小于1:3时温度基本无变化、当其比例超过1:3时温度得到明显提升、其比例超过1:1时温度得到迅速提升。
针对耐热树脂HPVC 的共混研究,通常PVC 的耐热性能较低,人们想到将其氯化得到的产物就是HPVC 。得到的HPVC 在耐热性能上较PVC 来说温度有所提升,但在价格上和加工性能上较贵,具体加工中的分解温度下,往往分解的过程会产生大量的氯化氢气体,降解影响更大且对机器的损伤更大。另一个方面将其与PVC 进行共混时,温度相对于单纯的PVC 树脂料来说,温度提升明显。当HPVC 与PVC 比例小于1:3时温度基本无变化、当其比例超过1:3时温度得到明显提升、其比例超过1:1时温度得到迅速提升。HPVC与热塑性或热固性的塑料共混,可以明显改善这些材料的物理机械性能。
高聚合度聚氯乙烯(HPVC)弹性体既有通用型软质PVC原有性能,还具有压缩长久变形小、高温保形性好、耐老化、耐油、耐磨等特性,逐渐替代了通用PVC用于工业领域,但仍存在密度大、低温脆性差、增塑剂因外部环境作用而向外迁移使制品变硬等缺点[1-4]。乙烯-辛烯共聚物(POE)具有密度小、高弹性、耐低温、加工性能优良等特点,并可代替液体增塑剂以减小其带来的不利影响,可用来改性HPVC弹性体[5-6]。由于PVC与POE的相容性较差,因此,未添加增容剂的体系,其性能较差,实用价值不高[7]。本实验利用HPVC和POE各自的性能特点,通过CPE、NBR、乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物(EVACO)增容HPVC/POE,制备耐油、耐溶剂抽出、加工性能好的热塑性弹性体。HPVC 管可用作工厂的热污水管,电镀溶液管道,热化学试剂输送管,氯碱厂的湿氯气输送管道。奉贤区铜箔耐热PVC板厂家电话
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