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CIP基本参数
  • 品牌
  • 安路来特,envirolyte
  • 型号
  • ela2000anw
  • 重量
  • 100kg
  • 产地
  • 爱沙尼亚
CIP企业商机

安路来特CIP发生器,作为阳极电解液与阴极电解液生产技术领域的重要革新,具备诸多特点:低盐低氯化物技术:有效解决客户设备面临的腐蚀难题,为设备持久稳定运行保驾护航。精确参数控制:确保电解液始终维持在指定参数范围内,持续产出质量稳定一致的阳极电解液与阴极电解液。灵活生产模式:可按需单独生产阳极液或阴极液,也能同时制备两种电解液,充分满足多样化生产需求。成熟电解水技术:依托50年以上的深厚电解水技术积淀,性能高效、运行稳定,设备使用寿命长久。便捷操作与监控:体积精巧,操作简便,更配备远程监控功能,让您使用无忧。欧洲品质保障:采用欧洲标准的组件,整机原装进口,品质值得信赖。轻松生产设置:利用出厂设置,即可轻松实现阳阴极电解液的生产。CIP系列发生器的阳极液次氯酸浓度为500ppm,pH值在6至7之间可调;阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm,pH值大于12。CIP/HD系列发生器性能更为强劲,阳极液次氯酸浓度在500ppm至3000ppm之间可调,pH值范围为5到7.5,MAX浓度可达6000ppm;阴极电解液氢氧化钠浓度在1000ppm至3000ppm之间可调,pH值为12.5至13,能充分满足对电解液有特殊要求的客户。若您有任何需求,CIP/HD系列定能不负所望。次氯酸水(电解水)使用后无残留,无需进行二次冲洗洗,减少水污染。日本制药行业CIP清洗消毒剂

CIP

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。日本制药行业CIP清洗消毒剂次氯酸水(电解水)处理能达到与CIP工艺同等的效果。

日本制药行业CIP清洗消毒剂,CIP

安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。

安路来特电解水设备专为饮料厂CIP清洗打造,优势明显。1.针对性强,契合需求与饮料厂共同开发,深度了解饮料生产设备特点与清洗需求。能精确适配各类饮料生产设备,无论是管道、储罐还是灌装机等,都能提供高效清洗方案,确保设备每个角落都得到彻底清洁。2.高效杀菌,保障品质通过电解盐和水生成次氯酸,杀菌能力强。可快速杀灭大肠杆菌、霉菌等常见微生物,对饮料生产中易滋生的有害菌有很好抑制效果,防止微生物污染饮料,保障产品质量安全。3.避免腐蚀,延长寿命采用独特低盐低氯化技术,精确控制氯化物残留量。饮料设备多为不锈钢材质,该技术有效避免高氯化物对设备的腐蚀,延长设备使用寿命,降低设备更换与维修成本。4.环保节能,绿色生产只以盐和水为原料,产物在杀菌后降解为无害物质,无残留、无污染,符合环保要求。同时,简化清洗流程,减少水与能源消耗,助力饮料厂实现绿色可持续发展。5.操作简便,智能稳定自动化程度高,设备操作简便,无需专业人员值守。具备智能监控与故障预警功能,实时监测并调整运行参数,确保次氯酸溶液质量稳定,保障CIP清洗稳定高效进行。次氯酸CIP系统中的应用非常广,其高效的消毒能力、安全性和环保性使其成为CIP系统中理想的消毒剂。

日本制药行业CIP清洗消毒剂,CIP

安路来特电解水设备基于电化学原理,以盐和水为原料,生成阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠溶液),过程如下:硬件基础:设备内电极由惰性材料制成,确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室,它只允许特定离子通过,使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应:通电后,阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气(₂),部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸(₂₂)。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数,控制反应条件,让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术,精确调控盐与氯化物参与量,使阳极电解液既满足高效消毒,又保证氯化物残留精确稳定,防止腐蚀设备。阴极反应:阴极室中,水电离出的氢离子得电子生成氢气(₂₂)。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高,与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合,形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数,让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设,满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此,该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。CIP清洗剂主要的优点有,节约操作时间和人力、提高效率能使生产计划合理化及提高生产能力。可口可乐CIP清洗的原理

CIP冲洗是使用足够量的水冲洗所有表面,直到残留液体去除为止。使用50-60℃的温水进行冲洗。日本制药行业CIP清洗消毒剂

安路来特电解水设备在价格方面具有以下优势:运营成本低节省盐的用量:其独特的低盐低氯化技术,在生产500PPM高浓度次氯酸原液一吨时,只需1.5公斤盐,比其他厂家设备节省4倍以上的盐。以中型食品加工企业为例,一个月可省一万元以上的购盐费。降低电力消耗:在生产1升FAC浓度为500ppm的阳极电解液时,ANW系列设备约消耗4W左右的电力,相较于同类设备,能够节约4倍的电力,长期使用下来,电费成本明显降低。购置成本性价比高多种标准化规格可选:拥有100多种标准化量产规格,只需选型,无需定做,小的发生器每小时生产500ppm次氯酸水20升,大的发生器每小时可生产高浓度次氯酸水六千升,用户可以根据自身需求选择合适的规格,避免了因定制化而产生的额外费用。设备稳定寿命长:有50年以上的电解水技术,设备稳定,故障概率几乎为零,减少了因设备故障维修和更换带来的额外成本,从长期来看,降低了设备的总体拥有成本。爱沙尼亚envirolyte安路来特集团授权上海安宇泰环保科技有限公司为安路来特中国总代理,量产规格齐全,有问题请联系!日本制药行业CIP清洗消毒剂

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