爱沙尼亚高效石油天然气石化行业污水回用

次氯酸在石油天然气行业应用的具体场景有哪些？压裂作业环节在压裂过程中，大量的压裂液被泵入油井中。次氯酸可以作为杀菌剂添加到压裂液中，像在 RIECKS 1H 油井的压裂作业中，以 1 - 2 加仑每 1000 加仑压裂液（500ppm）的比例泵入安路来特阳极液（主要成分是次氯酸）。这样可以有效抑制压裂液中的细菌生长，包括厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌等。这些细菌如果不受控制，会破坏压裂液的性能，影响压裂效果。而且，经过次氯酸处理后的压裂作业，没有过剩的 “气味”，底层能够继续完全灭菌，测试瓶中的细菌菌落数也能控制在较低水平。酸性井处理对于酸性井，次氯酸可以定期注入井筒。例如，每天或每周将一定浓度（如 500ppm）的阳极电解液（含次氯酸）注入井筒中，能够控制井下不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体的产生。硫化氢是酸性井中常见的有害气体，它会导致管材及其他设备的腐蚀，使油气由 “甜” 变 “酸”，而次氯酸可以通过杀菌作用减少硫化氢的产生源，恢复井的完整性。通过使用次氯酸发生器生成的次氯酸水，油田可以实现更高效、更安全、更环保的运营。爱沙尼亚高效石油天然气石化行业污水回用

压裂作业中安路来特次氯酸的测试详情一、油井基础信息油井名称：RIECKS1H地点：德克萨斯州迪凯特市怀斯县安路地区深度：纵向7,000英尺，横向9,500英尺二、压裂作业情况作业级别：2级压裂作业压裂液用量：120万加仑压裂液被泵入杀菌剂选用：安路来特阳极液泵入比例：每1000加仑压裂液中泵入1-2加仑安路来特阳极液（浓度为500ppm）源水来源：开放水池测试机构及项目：由单独实验室DBI完成水分析和细菌测试三、压裂结果与结论取样时间回流1小时后井上线后2周生产开始后的1、2、4个月具体结论处理过程中无刺鼻“气味”，操作简便。使用安路来特阳极液后，底层持续保持完全灭菌状态。所有测试瓶中的细菌菌落数均未超过100个。安路来特阳极液的杀菌效果至少与其他杀菌剂相当，且它无毒、环保，具备成本竞争力。生产4个月后，未添加安路来特阳极液的相邻井的细菌数量是测试井的100倍。安路来特阳极液与其他压裂化学品未出现配伍性问题。低氯消毒液 石油天然气次氯酸发生器次氯酸在油田的应用非常广，涵盖了饮用水处理、杀菌和控制微生物、提高产量和利润、等多个方面。

在石油天然气行业中，安路来特次氯酸相比次氯酸钠具有诸多优势。首先，从安全性来看，安路来特次氯酸是一种相对更安全的选择。次氯酸钠具有较强的腐蚀性，在使用过程中可能会对石油天然气行业的设备，如金属管道、储存设施等造成腐蚀，增加设备维护成本和安全风险。而安路来特次氯酸腐蚀性较低，对设备的损害较小，能够更好地保护设备，延长其使用寿命。其次，在环保性能方面，安路来特次氯酸表现出色。次氯酸钠在分解过程中可能会产生一些对环境有害的物质。而安路来特次氯酸是环境友好型的，它是天然的杀菌剂，100%可生物降解，不会对井场或地下水造成生态破坏，也不会留下化学残留物，符合日益严格的环保要求。再者，从杀菌效果而言，安路来特次氯酸的杀菌谱广且高效。它能有效针对石油天然气行业中常见的需氧菌和厌氧菌，如硫酸盐还原菌、铁还原细菌等，精确地去除井下微生物、杀死细菌、去除限制生物量。相比之下，次氯酸钠虽然也有杀菌作用，但在某些复杂的细菌环境下，安路来特次氯酸的杀菌效果可能更优。，在使用便捷性上，安路来特次氯酸也有一定优势。它通过独特的设备制取，只用盐和水就能制取次氯酸水，并且可保存6个月，期间无需现场频繁生产杀菌剂。

安路来特的电解液设备，其阳极电解液与阴极电解液在石油和天然气开采中贡献大。不仅能助力增产，提升油气产量，还可优化钻井液性能。阳极液堪称不可生物降解或生物累积性杀菌剂的理想替代物。其含有的次氯酸，作为杀菌剂，能有效杀灭引发微生物诱导腐蚀与粘液的细菌，且对人体安全，符合环保要求。阴极电解液中的氢氧化钠，则可取代柴油，用作现场钻头和工具的清洁溶液。在油气井作业中，阳极液次氯酸大显身手。对于受井下细菌和微生物滋扰的油气井，它能通过杀菌和去除限制性生物质，提升产量。处理油气井压裂用水时，次氯酸可抑制细菌，保护压裂液与凝胶，优化聚合物性能。它还能清理管道内的水垢和粘液堆积，保障冷却水系统无微生物，增强散热，避免微生物腐蚀，采出水也能在增产或水驱前经其处理。据安路来特实地数据显示，经阳极液次氯酸处理的压裂水，细菌含量能精确控制在不影响压裂液与凝胶的阈值范围内。阴极电解液可大幅降低水的表面张力，用于调控刺激井生产的水。阳极液次氯酸水还能防范采油时井下注水的微生物污染，从而减少对价格高昂、毒性强且运输存储风险大的传统消毒化学品的依赖。次氯酸作为一种高效的杀菌剂，可以迅速杀灭细菌，防止这些问题的发生，保障油田的安全生产。

安路来特次氯酸发生器在瑞克斯1H油井压裂作业的应用在瑞克斯1H油井的2级压裂作业中，泵送1.2MM加仑压裂液，选用安路来特阳极液作为杀菌剂，泵送速率为1-2加仑/1000加仑压裂液（500ppm），水源取自露天池塘，由DBI单独实验室完成水质分析与细菌含量试验。作业后经不同时间点取样，包括回流1小时、井投产两周后以及生产1、2、4个月后，得出如下结论：使用安路来特阳极液，作业过程无过度气味，处理便捷；对地层近乎完全灭菌，测试瓶细菌菌落均未超100个；杀菌效果至少与其他杀菌剂相当，且具有无毒、环保及成本竞争力优势；未添加该阳极液的相邻井，生产4个月后细菌数量是测试井的100倍；与其他压裂化学品不存在相容性问题。从FRAC研究来看，目前已有超100口井使用该阳极液压裂，均未出现因使用它而导致的不相容性、灭菌、泵送等问题。所有井经监测，压井率很高。此外，阳极液在生产基地生产，通过手提袋、桶或化学品拖车运输至现场，减少了在井台的额外“足迹”，对井场环境影响小。综上，安路来特次氯酸发生器生成的阳极液在压裂作业中表现出色，具有推广价值。次氯酸水可以被混合到碳氢化合物/水系统中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢，减少储罐的腐蚀。爱沙尼亚消毒新技术石油天然气消毒

通过使用次氯酸发生器生成的次氯酸水，可以提高石油和天然气行业的产量和利润。爱沙尼亚高效石油天然气石化行业污水回用

在石油天然气行业，消毒环节至关重要，次氯酸发生器的选择会直接影响生产质量与环保合规性。普通次氯酸发生器由于含氯离子高，用于石油天然气领域消毒时问题突出。该行业对产品质量把控极严，规定1克石油里有机氯含量不得超过1微克。但普通次氯酸发生器生成的次氯酸在消毒过程中，会因高氯离子与石油中的有机物发生反应，导致有机氯大量生成，严重超标。这不仅会使石油产品质量下降，影响销售与使用，还会因有机氯的毒性与难降解性，对环境造成严重污染。而采用低盐低氯化技术的安路来特次氯酸发生器则截然不同。它氯离子含量低，在消毒过程中，有效避免了因氯离子过量引发的有机氯超标问题，产生的有机氯含量完全符合行业严苛标准。同时，安路来特次氯酸发生器在成本控制上优势明显。其耗盐量只为普通次氯酸发生器的四分之一。在石油天然气大规模生产中，频繁的消毒作业需要大量次氯酸，长期下来，安路来特次氯酸发生器可大幅降低盐采购成本。从长远看，还规避了因有机氯超标面临的环保处罚、产品召回等额外成本。综合来看，安路来特次氯酸发生器凭借其在控制有机氯生成和成本控制方面的突出表现，成为石油天然气行业消毒的理想之选。爱沙尼亚高效石油天然气石化行业污水回用