浙江P1U090190导轨重量

(a) 间隙品的刚度在施加相当于基本额定动负载 Ca 30% 的轴向负载时，由螺纹沟槽与滚珠之间的弹性位移量所求得的刚度理论值 K，标注在各尺寸表内。考虑到滚珠螺母等的变形，请将表中数值的 80% 为准。当轴向负载Fa 不是 Ca 的 30% 时，刚度值 KN 由下式算出：KN ＝ 0.8×K Fa0.3Ca1/3（N/µm） …（22）式中K ：尺寸参数表的刚度值（N/µm）Fa：轴向负载（N）Ca：基本额定动负载（N）《轴向刚度的计算示例（3）》计算在以下条件时螺母的轴向刚度。〈使用条件〉螺母形式     SFT4010-5轴向负载     Fa ＝ 6 000 NFa ＝ 0.3Ca 时的刚度  K ＝ 706 N/µm（由尺寸参数表得出）BSS 型滚珠丝杠可实现噪音更低音质更好。浙江P1U090190导轨重量

在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时，如果不加注意，而从导轨中部开始安装，由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦，很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示，从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距，同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距，直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示：将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上，然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端，将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后，将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端，然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓，同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。浙江P1U090190导轨重量LA 系列的导轨，将滑块从导轨上抽出时，会造成内部滚珠掉落。

（1）支撑部外径相对于丝杠轴螺纹部轴线的半径方向圆周跳动。（2）零件安装部相对于丝杠轴支撑部轴线的半径方向圆周跳动。（3）支撑部端部相对于丝杠轴支撑部轴线的垂直度。（4）螺母基准端面或法兰面安装面相对于丝杠轴螺纹部轴线的垂直度。（5）螺母外周面（圆筒型）相对于丝杠轴的同轴度。（6）螺母外周面（平面型安装面）相对于丝杠轴轴线的平行度。（7）丝杠轴轴线半径方向的全跳动。NSK 为了实现生产技术方面的高精度化，在世界上率先开发和应用了将激光测长仪与计算机等组合的自动导程精度测量系统 LAMS（Lead AccracyMeasuring System）。

任何物体的运动都可以分解为 6 个“自由度”：三个方向的转动（垂直、水平、偏转）和三个方向的移动（上下、左右、前后）。对于一些**测量仪器，必须小心使用并且注意维护保养。大多数普通的水平仪都是利用液体中的气泡来进行评判，也有一些是电动式的，带有一个数字指示器。这两种水平仪都能用来对垂直和水平的转动进行测量。在普通情况下，利用直尺和千分表或者电动千分尺，不仅可以测量竖直方向和侧向的移动，也可以测量垂直、水平和偏转的转动。请将大预紧负载标准设为 0.1Ca。

为获得安装经验，在初次安装直线导轨之前，我们建议能够根据以下操作步骤进行一次试安装。在试安装的过程中，请仔细测量安装面的精度和直线导轨的精度，并且与要求达到的工作台精度进行比较。在这个过程中，不仅可以对怎样测试相关的精度有所了解，更能对如何评定机器基台的要求精度和直线导轨的精度等级有所帮助，从而避免了当机器**终投入批量生产后发生异常情况。在进行直线导轨的初次安装时，请按照本手册的操作步骤进行。用油石或者其它类似石块去除机器安装表面上的毛刺或粗糙之处。 然后用稀释剂或挥发性液体清洗安装表面。NSK 还备有维护时使用方便的 80 克装波纹管状润滑脂。NAH45ANZ导轨样本

以往的管循环式滚珠丝杠使用间隔滚珠，可以获得柔滑的运动性能。浙江P1U090190导轨重量

根据以上公式，建议将预紧负载设为比较大轴向负载的 1/3 左右。此外，即使在预紧为比较大轴向负载的 1/3 左右的情况下，若超过 Ca 的 10%，就会对寿命及发热产生不良影响，所以请将比较大预紧负载的标准设为 0.1Ca。图 6.3 所示的是有预紧时的滚珠丝杠和无预紧时的滚珠丝杠的弹性位移曲线。当施加了相当于预紧负载 3 倍的轴向负载时，有预紧时的滚珠丝杠与无预紧时的滚珠丝杠相比，其位移为后者的 1/2。通过预紧负载 Fa0，螺母 A、B 在预先已有 δa0 弹性位移的情况下组合。在此状态，如对螺母 A 施加外部负载 Fa，则图 6.2 所示的螺母 A、B 的弹性位移δa、δb 可以分别由以下公式得出：δa ＝ δa0 ＋ δa1δb ＝ δa0 - δa1 这时对螺母 A、B 施加的负载分别为：FA ＝ Fa0 ＋ Fa - Fa′FB ＝ Fa0 - Fa浙江P1U090190导轨重量