东莞市泽信新材料科技有限公司充分认识到不同行业对产品需求的差异性，在金属粉末注射技术的应用上具备强大的定制化服务能力例如，为满足 5G 通讯设备对散热性能的要求，泽信开发了高导热金属基复合材料，并通过优化注射工艺参数，使生产的散热片热导率达到 150 - 200W/(m・K)，同时零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm，有效提升了设备的散热效率。在五金工具领域，根据不同工具的使用场景和性能需求，泽信可定制不同硬度和耐磨性的产品。以生产园林剪刀刀片为例，通过调整金属粉末中碳、铬等元素的含量，并优化烧结工艺，使刀片硬度达到 HRC58 - 62，耐磨性提高 30%，使用寿命延长 2 倍以上。在航空航天领域，面对极端环境下对材料性能的严苛要求，泽信组建专业的研发团队，联合高校和科研机构，开展特殊合金材料的研发和工艺优化。为某型号卫星部件制造的钛合金零件，通过采用特殊的粉末冶金工艺和精密注射成型技术，使零件在 - 200℃至 300℃的温度范围内仍能保持良好的力学性能和尺寸稳定性，满足了航空航天领域对产品高性能、高可靠性的严格要求。无论客户的需求多么复杂和独特，泽信都能凭借专业的技术团队和丰富的经验，提供量身定制的解决方案，满足客户多样化的需求。金属粉末注射生产的 LED 箱体，在盐雾环境测试中表现良好，适用于沿海地区显示屏安装。上海五金金属粉末注射厂家
于众多金属成型工艺之中，东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术优势尽显。与传统的粉末冶金工艺相比，它克服了制品材质不均匀、难以成型薄壁及复杂结构的难题。在传统工艺里，压制过程中因摩擦力导致压力分布不均，使得制品微观组织不均，烧结时收缩不一致，而泽信的金属粉末注射技术，借助粘结剂保证粉末均匀排布，有效消除了这一弊端，让烧结制品密度可达到材料理论密度的95%-99%。和机械加工相比，对于小型、复杂形状的零件制造，泽信的技术成本更低且效率更高。以加工打字机印刷元件导杆为例，传统机械加工通常需14道工序，而采用泽信的金属粉末注射技术需6道工序，工序的大幅简化，不节约了时间，还降低了成本，在提升生产效率的同时，为企业创造了更大的利润空间。 上海五金金属粉末注射厂家采用金属粉末注射工艺制造的转轴，可定制不同的长度与直径规格，满足多样化设备安装需求。
与传统制造工艺相比，东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术在自行车变速器制造上具有明显优势。传统工艺制造变速器零件，常因加工精度有限，导致零件之间配合不够紧密，在骑行过程中容易出现异响、卡顿等问题。而金属粉末注射技术能够实现复杂形状零件的近净成型，减少后续加工工序。以变速器的拨叉为例，传统制造可能需要多道机械加工工序才能成型，且难以保证复杂结构的精度；采用泽信的金属粉末注射技术，一次注射成型即可完成，不仅提高了生产效率，还使拨叉的尺寸精度和表面质量得到明显提升。在长期使用过程中，传统工艺制造的变速器零件因材料分布不均，易出现局部磨损，影响使用寿命；泽信的金属粉末注射产品，通过均匀的材料分布和致密的微观结构，有效增强了零件的耐磨性和抗疲劳性能。经测试，在相同骑行条件下，使用泽信金属粉末注射变速器的自行车，其关键零件的使用寿命比传统工艺制造的产品延长了一定时长，为骑行爱好者节省了更换零件的成本和时间。
东莞市泽信新材料科技有限公司在金属粉末注射技术的材料运用方面表现良好。原则上，任何可高温烧结的粉末材料都能为其所用，涵盖了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。从常见的铁基、低合金材料，到高速钢、不锈钢，再到克阀合金、硬质合金等，泽信均能熟练驾驭。而且，公司还能依据用户的独特需求，开展材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成功成型为零件。在如今产品多元化、个性化的市场需求下，这种对材料的适用性多及定制能力，使泽信能够更好地满足不同行业、不同客户的多样需求，无论是电子信息工程中对材料导电性有特殊要求的元件，还是航空航天领域对材料强度和耐高温性能严苛的部件，泽信都能凭借丰富的材料选择和定制服务，提供完美的解决方案。 东莞市泽信新材料科技为客户提供金属粉末注射定制服务，从设计到生产全程跟进。
LED工作时会产生大量热量，良好的散热性能是保障其稳定运行的关键。泽信针对LED箱体的散热需求，在金属粉末注射技术应用中进行优化设计。选用具有良好导热性能的铝合金粉末作为原材料，其导热系数可达180-200W/(m・K)。同时，在箱体结构设计上，通过金属粉末注射技术成型出独特的散热鳍片和散热通道。这些散热鳍片与箱体主体一体成型，增大了散热面积，鳍片间距经过精确计算，保证空气能够顺畅流通。在箱体内部，设计了合理的散热通道，使热量能够快速传导至箱体表面。经实际测试，在环境温度35℃、LED满负荷工作状态下，采用泽信金属粉末注射技术制造的LED箱体，内部温度可稳定控制在65℃以内，相比普通箱体温度降低8-10℃，有效延长了LED的使用寿命，减少了因高温导致的光衰和故障问题，为LED显示屏的长期稳定运行提供有力保障。 东莞市泽信新材料科技的金属粉末注射锁具，从原料到成品经多道检测，保障每一把锁的品质稳定如一。广州自行车变速器金属粉末注射
金属粉末注射成型的锁具外壳，表面经过精细处理，触感舒适且不易留下指纹污渍。上海五金金属粉末注射厂家
东莞市泽信新材料科技有限公司采用金属粉末注射技术，为LED箱体带来一体化精密成型方案。传统LED箱体制造多采用板材拼接、焊接工艺，这种方式不仅工序繁琐，而且容易在拼接处产生缝隙、应力集中等问题，影响箱体整体稳定性。而泽信的金属粉末注射技术，通过精心设计的模具，能够将LED箱体的复杂结构一次成型。以户外大型LED显示屏箱体为例，其内部需集成安装LED模组的卡槽、布线通道、散热筋板等结构，使用金属粉末注射技术，可使这些结构紧密结合，无需额外的组装工序。经测试，成型后的LED箱体在承受500kg/m²的均匀载荷时，变形量小于，相比传统拼接箱体，稳定性提升明显。这种一体化成型方式，不仅减少了生产过程中的误差累积，还提高了生产效率，使单个LED箱体的生产周期缩短30%，为LED显示屏制造企业提供了可靠的箱体解决方案。 上海五金金属粉末注射厂家
