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零部件基本参数
  • 品牌
  • 东莞市泽信新材料科技有限
  • 材料材质
  • 铁镍合金,不锈钢,软磁材料
  • 制品类型
  • 齿轮,轴套,户外用品零部
  • 粉末预处理
  • 制粒,混合
  • 粉末制备方法
  • 雾化法,还原法,气体雾化制粉
  • 成型方法
  • 粉末注射成形
  • 模具材质
  • 钢模
  • 模具类型
  • 压模
  • 烧结方法
  • 固相烧结
  • 烧结气氛
  • 真空,氮气,氩气
  • 后处理
  • 热处理,机械加工,浸油,化学热处理,电镀,磷化处理,精整
  • 烧结温度
  • 1250-1380
  • 年最大加工能力
  • 2000万
  • 年剩余加工能力
  • 年000万
  • 打样周期
  • 30天
  • 加工周期
  • 25天
零部件企业商机

工业工具领域对零部件的耐磨性、抗冲击性和批量生产效率要求严格,MIM技术通过优化材料配方与工艺参数,成为刀具、模具、夹具等产品的关键制造方案。在切削刀具领域,MIM广泛应用于钻头、铣刀、丝锥等部件:硬质合金钻头需在高速(>10000rpm)与高温(>500℃)下保持切削刃锋利度,MIM制造的WC-Co合金钻头通过控制钴含量(6%-12%)与碳化钨粒径(0.5-2微米),可实现硬度(HRC>90)与韧性(AK>15J/cm²)的平衡,寿命较传统粉末冶金件提升40%;丝锥需在攻丝过程中承受扭矩与轴向力,MIM制造的高速钢丝锥通过后续真空热处理(560℃×2小时),可将残余应力降低至50MPa以下,断齿率从8%降至1%以下。在模具领域,MIM技术用于制造塑料模具镶件、压铸模具型芯等部件:塑料模具镶件需在高温(>200℃)与高压(>100MPa)下保持尺寸稳定,MIM制造的预硬钢(如P20、NAK80)镶件通过优化烧结工艺,可控制淬火变形量<0.05毫米,模具寿命延长至50万次以上;压铸模具型芯需承受铝液(>700℃)的冲刷与热疲劳,MIM制造的H13热作模具钢型芯通过添加0.3%的钒元素细化晶粒,热疲劳裂纹萌生寿命从5000次提升至15000次。 异形复杂零部件的加工需高技能工人操作,以确保每个细节都达到设计要求。宁波自行车变速器零部件报价

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汽车传动系统零部件需承受持续负载与冲击,泽信新材料通过材料改性与结构优化,提升零部件负载承载能力。材料方面,公司选用高合金强度铁基粉末(含碳 0.8%、铬 2%、钼 0.3%),经 MIM 工艺制成的传动齿轮、传动轴,抗拉强度达 1000MPa,屈服强度达 800MPa,在额定负载下(如齿轮传递扭矩 500N・m),应力值≤600MPa,低于材料屈服强度,具备足够安全余量;通过等温淬火工艺,零部件芯部韧性达 18J/cm²,在突发冲击载荷下(如急加速、急减速),无断裂现象。结构设计上,泽信新材料采用拓扑优化技术,在保证强度的前提下,减少零部件非受力区域的材料,例如汽车传动轴,通过优化轴体直径(从 50mm 减至 45mm)与增加局部加强筋,重量减轻 10%,同时负载承载能力提升 5%;齿轮采用修缘齿形设计,减少齿面接触应力,承载能力提升 15%,传动噪音降低 5dB。东营自行车变速器零部件是什么这款异形复杂零部件的散热设计独特,有效提升了装备的散热性能。

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医疗器械零部件对无菌与生物相容性要求极高,泽信新材料采用 MIM 技术与医疗级材料,生产符合医疗标准的零部件。材料选择上,公司选用纯钛粉末(纯度≥99.9%)或 316L 不锈钢粉末,其中纯钛零部件经 MIM 工艺制成后,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,无孔隙、无毛刺,减少细菌滋生风险;通过电化学抛光处理,零部件表面形成钝化膜,进一步提升生物相容性,经细胞毒性测试(ISO 10993-5),无细胞毒性反应,满足植入性与非植入性医疗器械需求。生产过程中,泽信新材料在万级洁净车间进行注射、脱脂工序,避免粉尘污染;烧结阶段采用真空烧结,防止金属氧化,确保零部件纯度;成品需经过 121℃、20 分钟高压蒸汽灭菌,确保无菌状态。例如为微创手术器械生产的钳头零件,公司通过 MIM 技术一体成型复杂钳口结构,尺寸精度控制在 ±0.01mm,满足精细手术操作需求;经疲劳测试,该钳头在 10 万次开合操作后,无结构变形,钳口夹持力下降≤5%,完全符合医疗使用标准。目前泽信新材料已为医疗企业提供手术器械、诊断设备等领域的零部件,支持 FDA、CE 认证相关测试,同时提供无菌包装服务,助力医疗企业快速获得市场准入,售前技术团队可协助客户进行零部件结构优化,降低医疗器械研发成本。

为自动化流水线生产的输送辊转轴,公司通过 MIM 技术制成的转轴,长度公差控制在 ±0.02mm,直线度≤0.01mm/m,输送辊运行时同步误差≤0.5%,提升流水线输送精度;经负载测试,该转轴在 100kg 负载下连续运行 3000 小时,无弯曲变形,完全符合自动化设备长期稳定运行需求。目前泽信新材料已为自动化设备企业提供输送辊转轴、机械臂转轴等产品,支持定制化设计,同时提供转轴与其他部件的配合方案,助力自动化设备企业提升设备精度与可靠性,零部件交付周期控制在 12-18 天,满足自动化设备快速迭代需求。钢尺的刻度零部件,保证测量数据的准确性。

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泽信新材料深入分析零部件材料选择对机械性能的影响,为客户提供科学的材料选型依据。材料成分方面,铁基料中碳含量直接影响零部件硬度与韧性:碳含量从 0.4% 增至 0.8%,零部件硬度从 HRC 25 提升至 HRC 35,但冲击韧性从 20J/cm² 降至 12J/cm²,需根据零部件受力情况平衡硬度与韧性,例如传动齿轮需高硬度(HRC 55-60),选用高碳铁基料并进行渗碳处理;轴类零件需高韧性(冲击韧性≥18J/cm²),选用低碳铁基料(碳含量 0.4%-0.6%)。合金元素方面,铬元素可提升零部件耐腐蚀性能与强度:铁基料中铬含量从 1.2% 增至 2.0%,耐腐蚀性能(盐雾试验时间)从 300 小时提升至 500 小时,抗拉强度从 600MPa 提升至 750MPa,适用于潮湿或轻度腐蚀环境;钼元素可提升零部件高温强度,不锈钢中钼含量从 2% 增至 3%,高温(500℃)抗拉强度从 500MPa 提升至 600MPa,适用于高温工况。这款异形复杂零部件的智能化设计,实现了远程监控与故障诊断功能。青岛异形复杂零部件厂家现货

气动工具的气缸零部件,为其提供强大的动力支持。宁波自行车变速器零部件报价

医疗器械对零部件的生物相容性、尺寸精度和表面质量要求极高,MIM技术通过材料纯净度控制与后处理工艺优化,成为骨科植入物、手术器械等产品的优先制造方案。在骨科领域,MIM广泛应用于人工关节(髋臼杯、股骨头)、脊柱固定器(椎弓根螺钉、连接棒)等部件:人工髋臼杯需与人体骨骼形成生物固定,MIM制造的钛合金(Ti6Al4V)杯体通过表面喷砂+酸蚀处理,可形成孔径50-200微米的多孔结构,促进骨细胞长入,初期稳定性提升40%;脊柱固定螺钉需承受人体运动产生的动态载荷,MIM制造的钴铬钼合金螺钉通过优化烧结温度(1250℃)与保温时间(3小时),可控制晶粒尺寸<15微米,抗疲劳性能较锻造件提高25%。在手术器械领域,MIM技术用于制造微创手术钳、内窥镜活检针等精密部件:微创手术钳需在直径2毫米的杆体上集成0.5毫米的传动丝孔,传统加工需多道工序且良品率不足60%,而MIM通过微注射成型技术可实现一次成型,尺寸精度达±0.01毫米,良品率提升至95%以上;内窥镜活检针需具备高硬度(HRC>55)与耐腐蚀性,MIM制造的不锈钢针体通过后续深冷处理(-196℃×24小时),可将残余奥氏体含量从15%降低至3%,硬度提升10%,明显延长使用寿命。 宁波自行车变速器零部件报价

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