淮安机械制造龙门架技术规范

    龙门吊正在加载龙门吊是一种大型起重机，横梁和立柱的结构呈“门”字形，刻意在轨道上移动，具有较大的起重量。目前造船厂、集装箱堆场等起重机分为两种,分别为轨道式集装箱起重机(RMG)和轮胎式集装箱起重机(RTG)。龙门吊即轨道式集装箱起重机，具有节能、可靠性高、起重能力大、维修保养工作量小、易于实现自动化操作等。可是它大的缺点是不方便转移位置。按用途形式：1.普通龙门起重机这种起重机多采用箱型式和桁架式结构，用途。可以搬运各种成件物品和散状物料，起重量在100吨以下，跨度为4～39米。用抓斗的普通门式起重机工作级别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机，同时也包括半门式起重机。2.水电站龙门起重机主要用来吊运和启闭闸门，也可进行安装作业。起重量达80～500吨，跨度较小，为8～16米；起升速度较低，为1～5米／分。这种起重机虽然不是经常吊运，但一旦使用工作却十分繁重，因此要适当提高工作级别。3.造船龙门起重机用于船台拼装船体，常备有两台起重小车：一台有两个主钩，在桥架上翼缘的轨道上运行；另一台有一个主钩和一个副钩，在桥架下翼缘的轨道上运行，以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100～1500吨。 制造龙门架设备要规范操作。淮安机械制造龙门架技术规范

    跨度达185米；起升速度为2～15米／分，还有～／分的微动速度。4.集装箱龙门起重机用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后，由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走，可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3～4层、宽6排的集装箱的堆场，一般用轮胎式，也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比，它的跨度和门架两侧的高度都较大。为适应港口码头的运输需要，这种起重机的工作级别较高。起升速度为8～10米／分；跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定，大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。龙门架该移动龙门架大的是可移动性，可快速拆卸安装，占地面积小，用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节，钢架构设计合理，能承受从100～5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸，汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架主要有二种规格：一是在地面上移动的龙门架，带刹车承重轮可在地面上移动，适合在地面上起吊物品；二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上，通过电动或人力葫芦，实现起重机械化。可减少人力。 台州物料起重机龙门架链板龙门架哪家好？值得探究。

    尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。移动龙门架技术发展编辑以前移动龙门架提升葫芦多为手拉葫芦。提升重物需要工人手拉链条一点点提升，使用很不方便。龙门架的宽度、高度也多是不能自由调节的，给使用带来很大的局限性。为了解决这些问题，国内厂商经过反复研究开发出了电动的移动龙门架，解决了手动提升重物的不便。更开发出了充电式的移动龙门架，采用大容量蓄电池为移动龙门架供电。不仅使用快捷方便，还免去了电动龙门架使用时电线过长造成的不便和安全。之后国内某厂商又开发出宽度、高度可分级调节的移动龙门架，拓宽了移动龙门架的使用范围，实现了以上技术上的突破，成为受市场认可的移动龙门架。

    农业生产的连年丰收产生了大量的作物秸秆，除部分用作牲畜饲料外，很大部分在农田被直接焚烧。秸秆粉碎还田机的出现不仅有效避免了焚烧秸秆造成的资源浪费以及对环境的污染，同时可有效改善土壤结构、提高土地肥力。但是所需的牵引动力不同，导致牵引机的轮胎间的距离也不一样，而秸秆粉碎还田机的工作幅宽小于轮胎间距，轮胎碾压过的区域得不到粉碎，影响秸秆粉碎的效果。为解决上述问题，设计一种能够使龙门架快速在轮胎间移动，自动调整秸秆粉碎还田机的右端，使之超过牵引机右轮胎的新型秸秆粉碎还田机的龙门架是非常有必要的。技术实现要素：本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种秸秆粉碎还田机的滑动龙门架，依靠伸缩装置驱动，龙门架能够实现在上滑杆和下滑杆上的左、右位置调整，以便使龙门架超出右轮胎的外缘，确定比较好的工作位置。为解决上述技术问题，本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说涉及一种秸秆粉碎还田机的滑动龙门架，包括上底座、下底座和龙门架，上底座与上梁固定连接，下底座与下梁固定连接，龙门架上设置有龙门架斜梁，依靠伸缩装置驱动，龙门架能够实现在上滑杆和下滑杆上的左、右位置调整，以便使龙门架超出右轮胎的外缘。皮带龙门架设计要避免磨损。

    其特征在于，所述支撑架包括两相对竖立的立板，所述立板包括下部支撑部和上部承接部，所述上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中＜A/B＜，两立板之间设有两个悬臂吊梁(2)，两所述悬臂吊梁(2)分别设有收尾两端。2.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述龙门底座(3)卡合在两下部支撑部之间，龙门底座(3)前后侧固定有竖立的连接板，所述连接板通过螺栓固定左右两端的支撑部。3.根据权利要求2所述的龙门架，其特征在于，所述龙门底座(3)下部两侧固定有龙门架滑座(5)。4.根据权利要求3所述的龙门架，其特征在于，所述龙门架滑座(5)下侧面开有截面为工字型的滑槽，所述滑槽内涂有润滑层。5.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述立板上部设有双梁(1)，所述双梁(1)包括分别固定于两立板上的机座。6.根据权利要求5所述的龙门架，其特征在于，所述机座内侧安装有用于安装丝杆的丝杆支承座(6)，所述丝杆支承座通过螺栓固定于所述机座内侧面。7.根据权利要求5所述的龙门架，其特征在于，所述机座上表面固定有天车导轨(4)，所述天车导轨为铸铁材质滑轨。技术总结本实用新型提出了一种龙门架，包括龙门底座，所述龙门底座上部设有支撑架。制造龙门架设备要符合标准哦！淮安机械制造龙门架技术规范

皮带龙门架设计妙，大元创新步步高！淮安机械制造龙门架技术规范

    目前，为防止龙门架在发运箱内窜动发生碰撞，在发运箱内通常设有泡沫或塑料内卡。但泡沫或塑料内卡存在成本高、不能回收利用、不利于的缺点。并且，为了尽量减少窜动，泡沫或塑料的内卡尺寸往往与发运箱的内腔尺寸尽量吻合。这样一来，在组装或拆卸时泡沫或塑料的内卡必须要与发运箱的内壁平行移动，组装和拆卸都比较费时费力、使用不方便。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纸质的、成本低的、使用方便的用于龙门架发运的内卡。本实用新型的技术方案如下：一种用于龙门架发运的内卡，包括“L”形弯折的两个侧板，两个所述侧板背向布置，在所述侧板竖向段的上部开有至少一个上缺口，每一所述上缺口的边沿包括深竖向边、浅竖向边、倾斜边和第二倾斜边，所述深竖向边的下端与倾斜边的上端相连，所述倾斜边的下端与第二倾斜边的下端相连，所述第二倾斜边的上端与浅竖向边的下端相连，所述浅竖向边的下端比深竖向边的下端高，所述倾斜边与水平面之间的夹角α比第二倾斜边与水平面之间的夹角β大；在所述侧板水平段的中部开有矩形的下缺口；在两个侧板竖向段的两端之间均卡接有竖向的端板，所述端板与侧板的竖向段垂直。淮安机械制造龙门架技术规范