定制激光刀模DIY刀模

精度与质量：

激光刀模切割精度高（±0.05mm），刀缝均匀，切割边缘光滑无毛刺，产品尺寸一致性好，废品率低。应用：适用于高精度要求的电子材料、RFID标签、精密包装等领域。传统模切模具精度较低（误差可达±0.5mm以上），刀缝宽度不均，切割边缘粗糙，易产生毛刺，产品尺寸偏差大，废品率高。

应用：适用于对精度要求不高的普通包装、纸箱等。

效率与成本：

激光刀模制作周期短（30分钟至10小时），可24小时连续运行，生产效率高，无需更换模具，适合短版、个性化订单。

成本：初期投资较高，但长期使用成本低，维护简单。传统模切模具制作周期长（需锯切、手工调整），生产效率低，更换模具耗时长，适合大批量、标准化订单。成本：初期投资较低，但模具损耗快，维护成本高。 它切割出的刀模形状多样，可以适应不同产品的模切加工需求。定制激光刀模DIY刀模

贺卡与请柬模切：贺卡和请柬通常需要具有精美的外观和独特的形状。激光刀模可以根据设计要求，将印刷好的纸张或卡纸切割成各种富有创意的形状，如心形、星形、花瓣形等，还能在上面切割出复杂的镂空图案，增加贺卡和请柬的艺术感和观赏性。

宣传册与样本模切：为了使宣传册和样本在外观上更加吸引人，激光刀模可用于对其进行特殊的模切加工。例如，在宣传册的封面或内页上切割出不规则的边缘、局部镂空或异形窗口，通过这种独特的设计来展示产品图片或重要信息，吸引读者的注意力，提升宣传效果。

名片模切：激光刀模可以将印刷好的名片纸张切割成标准的尺寸和形状，同时还能实现一些个性化的设计，如圆角切割、斜边切割或在名片上添加独特的装饰性切口，使名片更加精致、独特，展现企业或个人的个性与品味。 徐州太阳伞激光刀模激光刀模的设计灵活，可根据客户需求定制不同形状和尺寸的刀模。

激光刀模是激光技术与传统模切工艺深度融合的产物，其主要原理是通过高能激光束在基板（如多层木板、透明有机玻璃）上烧蚀出精确刀缝，再嵌入钢材刀片形成模切模具。相较于传统机械刀模，激光刀模的切割精度可达±0.03毫米，能够轻松实现复杂图形（如曲线、镂空、渐变）的一次性成型，无需多块模具拼接。其非接触式加工特性避免了机械压力导致的材料变形，尤其适用于柔性显示屏、电路板绝缘片等精密电子材料的切割。此外，激光刀模支持“设计-切割-组装”全流程自动化，设计文件可直接导入数控系统，修改设计需调整数字模型，无需更换物理模具，使小批量、多品种订单的生产效率提升，同时材料利用率提高，有效降低综合成本。

激光产生与传输：

激光发生器：

工作原理：通过受激辐射产生的高能量、高单色性的激光束。

类型：CO₂激光器（波长10.6μm）：适用于非金属材料（如纸张、塑料）。

光纤激光器（波长1.06μm）：适用于金属及高反射材料。

紫外激光器（波长355nm）：适用于精密微加工（如柔性电路板）。

光路传输系统：

反射镜：将激光束引导至聚焦透镜。

扩束镜：调整激光束直径，优化聚焦效果。

动态聚焦系统：实时调节焦点的位置，以此更好的适应不同厚度的材料。 激光刀模的切割精度高，保证了模切产品的一致性和互换性。

检查部件：

机械部件：定期检查激光刀模的机械传动部件，如导轨、丝杆、滑块等，查看是否有磨损、松动或润滑不良的情况。对于磨损严重的部件，应及时更换；对于松动的部件，要进行紧固；同时，要定期给机械部件添加润滑油，以减少摩擦，保证其运动的顺畅性。电气部件：检查电气系统的连接是否牢固，电线是否有破损、老化等现象。如有发现，应及时修复或更换，以防止发生电气故障，影响刀模的正常运行。此外，还要定期对激光发生器的电源系统进行检测，确保其输出电压和电流稳定。 激光切割过程中产生的热量少，减少材料热影响区，保证切割质量。亚克力激光刀模

激光刀模切割出的产品边缘整齐，提升了产品的整体品质和市场竞争力。定制激光刀模DIY刀模

功率：选择合适的激光功率至关重要。功率过低，无法完全切断纸张，会导致切口不平整；功率过高，则可能会使纸张过度燃烧或炭化，产生毛边。一般来说，对于普通厚度的纸张，需要根据纸张的材质和厚度，通过试验来确定比较好的功率范围。例如，对于常见的 150 克 / 平方米的卡纸，激光功率通常在 30 - 50 瓦左右较为合适。

速度：激光切割速度与功率相互配合。速度过快，激光能量来不及充分作用于纸张，会使切口粗糙；速度过慢，又可能导致纸张受热过度，出现焦边或毛边。通常，切割速度在 100 - 500 毫米 / 分钟之间变化，具体数值要根据功率和纸张特性来调整。比如，在切割较薄的打印纸时，速度可以适当快一些，可设置在 300 - 500 毫米 / 分钟；而对于较厚的纸板，速度则要放慢，可能在 100 - 200 毫米 / 分钟左右。 定制激光刀模DIY刀模