激光打标:激光打标技术是激光加工比较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下长久性标记的一种打标方法。激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有的优势:1、采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;高效激光打标,细节之处见真章,提升品牌辨识度。内江激光打标公司

1.耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。2.美观性要求,金属表面印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合,例如纪念章,金属名片,精美的公司宣传铭牌,工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨的干燥过程中,挥发性化工原料逐渐挥发到空气中,对空气与环境造成污染。辽宁希德激光打标技术激光精确打标,细节之处见真章。

3.效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标,在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。4.无损打标。激光打标采用非接触式加工,激光头无需接触材料表面,故不需要考虑对材料的损坏;5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展,激光器使用寿命大幅增加,设备使用寿命**加长。在PCB行业采用激光标刻二维码技术,可以实现PCB生产、工艺、品质的追溯,并且实现自动化、智能化的管理要求,满足精益生产、品质管控、工艺提升的需求。在PCB表面标刻二维码是当前中**客户的普遍需求,已经得到广泛应用。
激光打标技术的出现,成功解决了传统印刷技术存在的一系列难题。它的特点在于打标精度高、速度快、性能稳定。而且只需要通过电脑控制,操作简单,能打印各种复杂的图案、文字、二维码等内容,完全符合现有PCB行业标记要求。与传统印刷技术相比,激光打标技术具有多种优势性能:1.品质好、耐磨性强。PCB板表面打标清晰美观,可以标注各种LOGO、图案、二维码、文字而且图案是直接雕刻在材料上面,耐磨性更突出;2.加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后**小光斑直径可以达到10um(UV激光),在处理复杂图形及精密加工时具有小大助益;采用激光打标手段,与工件之间没有加工力作用,具有无接触。

排除方法:1、参数设置中,看激光器类型是否正确,它是连续发光故障的主要原因。2、拉动九蕊控制线,看是否有控制线松动。连接不可靠。3、将电源上的控制线(九芯线)卸掉,按激光电源的点射键,以分析是电源还是主板故障。4、点射正常,说明电源无故障。5、点射也不正常,说明电源有问题。6、电源正常时,接上控制线,用万用表测量接线板上开关控制引脚,不发光时,正常电压在4伏以上,低于3伏,主板输出就不正常了;发光时,该脚电压应该在2伏以下,高于2.5伏输出就不正常。7、查看水循环是否正常,水流是否时有时无,水保护器是否有问题。高效激光打标,快速完成大批量个性化定制。内江激光打标公司
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对于激光打标的实际应用来说,激光束聚焦在材料表面,用fθ透镜进行标记。fθ透镜的特性是能够在整个平面上保持聚焦,而不是只聚焦在一个点上。激光束由一对由计算机控制的反射镜引导通过fθ透镜。激光束可以聚焦在fθ透镜指定的平面内的任何材料上,如果激光波长和材料之间匹配良好,结果将在材料上留下标记。该标记可以是图形图像、文本、机器可读代码(即条形码、UID代码或2D代码)或任何其他可想象的标记类型。不同的激光类型适用于不同的材料。例如,如果想要标记木材,这种材料的比较好光波长是二氧化碳激光器产生的光波长。如果想要标记金属,比较好波长将是YAG或光纤激光器产生的波长。待标记的材料决定了所需的激光器类型。没有一种激光能很好地适用于所有材料。内江激光打标公司