润滑脂基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 念凯
  • 型号
  • 是否定制
润滑脂企业商机

润滑脂在工业上是使用比较多的产品之一,大家都知道润滑脂的特点吗,为了让大家更了解它,下面念凯小编给大家介绍了润滑脂的特点,希望可以帮到大家。

1.滴点

在试验条件下,润滑脂从杯中滴下***滴或成柱状触及试管底部时的温度,称为润滑脂的滴点。滴点是衡量润滑脂耐温程度的参考指标,一般润滑脂的高使用温度要低于滴点20-30℃,这样才能使润滑脂长期工作而不至于流失。

润滑脂滴点的高低,主要取决于稠化剂的种类和数量。

2.游离酸或碱

在润滑脂中含有游离酸,特别是低分子有机酸,或过多的游离碱都会引起机件的腐蚀,故应加以限制。游离酸多是矿油的氧化或皂的分解产物。少量游离碱的存在对***皂的水解有利,但过多又会影响胶体的安定性(易引起皂的凝聚)。

3.流变性

润滑脂在外力作用下产生形变流动的性能,称为流变性,其参考指标有强度极限和相似粘度。从降低机械摩擦力和便于管道供脂出发,润滑脂的强度极限和相似粘度不宜过大。 专业润滑脂供应商,上海念凯。重庆电机润滑脂颜色

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步骤/方法1.润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度

在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。2.所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应 在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。3.所选润滑脂应与负荷大小相适应 重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。 重庆电机润滑脂颜色耐高温润滑油的详细参数。

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工业润滑脂的种类有:钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、通用锂基润滑脂、汽车通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、石墨钙基润滑脂等。

各种润滑脂的特性及适用范围 :                                                      

各品种

1. 钙基润滑脂  

抗水性好,耐热性差,使用寿命短 使用温度范围为-10-60℃,适用于汽车轮毂轴承、底盘拉杆球节、水泵轴承、分电器凸轮等部位。

2.钠基润滑脂

耐热性好,抗水性差,有较好的极压减磨性能使用温度可达120℃,只适用于低速高负荷轴承,不能用在潮湿环境或水接触部位。

3.钙钠基润滑脂

耐热性、抗水性介于钙基和钠基脂之间 使用温度不高于100℃,不宜于低温下使用,适用于不太潮湿条件下滚动轴承,如底盘、轮毂等处的轴承。 

润滑脂的分类,应用的知识

润滑脂的分类

润滑脂品种复杂,牌号繁多,分类工作十分重要。原先采用的按稠化剂进行分类的GB501一65巳不能适应润滑脂发展及使用的要求,已于1988年4月l日宣布废止。

GB7631.8一90规定了按使用要求对润滑脂进行分类的体系,这个分类体系等效地采用了ISO的分类方法,已代替了GB501一65。但目前生产销售与使用的润滑脂尚未完全纳入新的分类体系之中。因而,为了说明新旧分类体系的具体不同,有必要对新旧分类体系进行比较对照。

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汽车润滑油脂耐高温么?


有单独的那种耐高温的润滑油,建议单独挑选。

高温润滑脂是**研发的合成润滑脂,含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒,耐高温抗压能力强,适合高温重载设备,此氟素高温润滑脂**于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件,具有较好的化学惰性、耐久性和低挥发性。适用温度范围:-50~+280℃。

上海念凯电子科技有限公司主营MOLYKOTE润滑脂,MIXPAC混胶管,有机硅密封胶,哥顿脱模剂,高低温润滑脂等产品.经验丰富,服务体系完善,可提供哥顿脱模剂,MOLYKOTE润滑脂,MIXPAC混胶管,有机硅密封胶,灌封胶等,防锈油防锈袋等产品。


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如何正确存放润滑油?


正确使用润滑油对于提高机组的运行性能、延长机组的使用寿命、节约经济开支有着极其重要的作用。因此在使用时必须注意以下事项。

(1)定期检查及时更换

随着机器运转时间的推移,制冷系统内的润滑油会不断发生质的变化,因此定期进行取样化验分析,或作色泽相位对比检查,当油质变化到一定程度时,应及时更换。正常情况下,制冷系统内的润滑油应每年更换一次。

(2)换油要求

①认准新换油的牌号,比较好不要轻易改变冷冻油的牌号,严禁使用一般的机油代替冷冻油。

②更换前先将系统内的油全部放出,并加入部分新油,将残留在系统内的旧油全部洗净放出,以防止原有的油破坏新油的各项性能指标,而影响机组的使用寿命。

③换油时,应设法排出油冷却器的剩余油。对油箱和抽气回收装置内的沉淀物和铁锈进行彻底***,并对油泵和过滤器进行拆卸、检查和清洗,以保证更换后的润滑油清洁纯净,润滑良好。


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