脱模剂基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • 哥顿Gordon
  • 型号
  • 909C
  • 是否定制
脱模剂企业商机

表面活性剂系

表面活性剂作为脱模剂使用的报道较少,例如美国专利(US 4331736 ) 中报道的:在一块平整的玻璃板上,喷上一层(10m l/ m) 加热80C 的聚乙二醇十二烷基单醚磺基唬拍酸的二钠盐的0.5 %水溶液, 并干燥30s,然后将1000g环氧丙烷与三轻甲基丙烷的缩合物,1000g 1,6-六次甲二异氰酸酯的缩二脲和0.5g二月桂酸二丁基锡制的聚醚的液体反应混合物加到涂覆过的玻璃板上,并在80C加热6 min,得到一种聚氨酯膜,冷却到室温后,膜很容易从玻璃上分离(用29.4-58.8 kPa 力),而未涂脱模剂的需要196-490 kPa的力。


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氟系脱模剂

全氟烷基化合物,又分为溶剂型和水剂型及喷雾型;全氟烷基丙烯酸酯;氟树酯粉末(低分子量聚四氟乙烯);氟树脂涂覆膜(PTFE , FEP , PFA )。

氟系脱模剂脱模性好、对模具的污染也小,但是脱模剂的成本偏高,在使用上尚有一定局限性。

无机物类

此类脱模剂本体均是固体(滑石粉;云母;粘土),使用起来较困难,大都羟过适当配方加工后方可使用。如德国介绍的一种粘土脱模剂,将3-疏基丙基三甲基硅氧烷28.2份、水0. 5份、酸性活性粘土25.5份、在70C下加到1.276份的六甲基环三硅氧烷中,并升温至10C保持3小时,生成一种HS含量0.43%的生成物。它是聚氨酯泡沫的优良脱模剂。

Mark等人提出一种以滑石粉为原料的脱模剂。其优点是没有残余物留在成型物表面,成型物容易上漆涂饰,脱模时可避免泡沫芯与整皮的分离。尽管滑石粉具有令人满意的性能,但直接施用比较困难。直接把滑石粉撤在模具上,粉尘扬起,造成浪费和影响人身健康,而且不能均匀分散于模具表面。

因此,Mark等人把滑石粉分散成水的乳状液和有机溶剂中,使滑石粉均匀分散于模具表面上,起着良好的脱模作用。该脱模剂的组成有水和乳化剂及甲苯(乳液) 、滑石粉、有机溶剂、金属化合物(催化剂) 四部分。


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脱模剂相关法律法规

尽管脱模剂行业一直注重环保,但从90年***始,全球范围内高度重视在工作环境中降低对人体有害蒸汽,取消使用对大气中臭氧层有破坏作用的氟氯烃(CFCS)化合物。到1989年底,脱模剂生产商和供应商普遍地从喷雾剂和溶剂载体中取缔了使用氯氟烃类化合物。取而代之的是按照1987年的(蒙特利尔公约)准则可被大众接受的其他溶剂。

目前,**(美国)法规趋向于到90年代中期进一步削减诸如氯代烃一类的常用溶剂。含氯溶剂***用作脱模剂和模压清洗剂的快干、不燃溶剂载体。因为许多活性脱模成份*溶于少数剂中,这也许在脱模剂配方中造成一些问题。CFCS和其他一些含氯溶剂因其对脱模剂的溶解性及快速挥发性属于这类溶剂。然而,许多配方已将新型水基脱模剂引入到大范围的热固性树脂的应用中,如不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛塑料及聚氨酯类等。

另外,在目前努力停止使用外部脱模剂的过程中,树脂供应商和模压加工人员越来越强烈地意识到并接受了这样的观念,即通过直接向树脂内部添加内部脱模剂可以达到脱模目的。  

***浸涂防黏隔离剂:

电子元器件应用环氧树脂等液体树脂浸渍封装时,经常遇到封装用液体树脂黏附金属引线难以***的难题。如果采用机械刮削的办法,不仅效率低,而且会因刮伤引线上的镀层而影响元器件的可焊性。如采用常用的脱模剂预先涂覆金属引线,常常会因为脱模剂迁移,致使浸渍封装树脂在引线根部缺料和封装后元器件不能涂装标记。应用低表面能有机硅聚合物配合高交联度固化剂组分,研制了***浸涂防豁隔离剂。应用该隔离剂滚涂在电子元件金属引线适当部位,经固化后,电子元件在液体环氧树脂中浸没超过隔离剂预涂过的引线部位,当电子元件从料浴中提出以后,原来附着在预涂隔离剂引线部位的环氧树脂会自动逆重力方向向上收缩,达到电子元件封装严密饱满而引线完全不沾树脂,制得的电子元件保持可靠的可焊性。 Gordon脱模剂厂家,看念凯科技。

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聚氨酯脱模剂

聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。目前国内绝大多数聚氨酯制品加工厂都使用外脱模剂。从70年聚氨酯脱模剂代,首先推出了内脱模剂和羟过改进的后, 其它一些公司也相继生产出各种内脱模剂。由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现, 它的使用会改变发泡配方, 且能影响制品的物理性能, 所以国内外聚氨酯行业仍在***采用外脱模剂, 并不断地研制新产品及逐步扩大使用范围, 同时也在开发新的内脱模剂产品。欢迎大家多多了解 脱模剂详细介绍,看这里。杭州高效脱模剂厂家

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有机硅脱模剂的分类:(5)有机硅乳液:以硅油或硅树脂为主体组分,再添加乳化剂、水等配制成乳液。涂覆于模具表面的水乳液,待水分挥发后形成脱模剂工作膜。(6)有机硅气雾剂:以硅油为主体组分,配合氟利昂、丁烷等抛射剂,混合封装于密封容器中,涂于脱模剂时,抛射剂携带脱模剂主体组分喷涂于模具表面,抛射剂快速挥发,残留物形成脱模剂工作膜。(7)其他类型:此外,还有的直接用硅橡胶制造弹性模具,硅橡胶模具本身不仅耐热性好,同时具备抗粘结易脱模的优良性能,特别适用于形状复杂制品的成形脱模。杭州高效脱模剂厂家

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